グローバル倉庫ロボティクス市場規模とシェア分析 – 成長トレンドと予測(2026年 – 2031年)

【英語タイトル】Warehouse Robotics Market Size & Share Analysis - Growth Trends and Forecast (2026 - 2031)

Mordor Intelligenceが出版した調査資料(MOR23MRC087)・商品コード:MOR23MRC087
・発行会社(調査会社):Mordor Intelligence
・発行日:2026年2月
・ページ数:120
・レポート言語:英語
・レポート形式:PDF
・納品方法:Eメール(受注後2-3営業日)
・調査対象地域:アメリカ、カナダ、イギリス、ドイツ、フランス、中国、韓国、日本
・産業分野:産業自動化
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❖ レポートの概要 ❖

倉庫ロボティクス市場レポートは、タイプ(産業用ロボット、仕分けシステムなど)、機能(保管、包装など)、コンポーネント(ハードウェア、ソフトウェア、サポートおよびサービス)、エンドユーザー産業(食品・飲料、自動車、小売・Eコマース、電気・電子、製薬、3PLなど)、および地域別にセグメント化されています。市場予測は、価値(USD)で提供されています。

倉庫ロボティクス市場の規模とシェア

## 市場概況

### 調査期間
2020年 – 2031年

### 市場規模(2026年)
109.6億米ドル

### 市場規模(2031年)
245.5億米ドル

### 成長率(2026年 – 2031年)
年平均成長率(CAGR)17.50%

### 最も成長が早い市場
アジア太平洋地域

### 最大の市場
アジア太平洋地域

### 市場集中度
中程度

### 主要プレーヤー
*免責事項:主要プレーヤーは特に順不同で整理されています。

画像 © Mordor Intelligence. 再利用にはCC BY 4.0の下での帰属が必要です。

### 地域別選択
– アジア
– ヨーロッパ
– ラテンアメリカ
– 中東およびアフリカ
– 北アメリカ

### 倉庫ロボティクス市場分析(Mordor Intelligenceによる)
倉庫ロボティクス市場の規模は、2025年の93.3億米ドルから2026年には109.6億米ドルに成長し、2031年には245.5億米ドルに達すると予測されています。この成長は、2026年から2031年の間に17.5%のCAGRで進むと見込まれています。OECD経済圏における労働力の逼迫、手作業によるピッキングを複雑にするSKUの増加、そしてロボットが不規則なアイテムを把握できるコンピュータビジョンの進展が主な成長因子です。同日配送の約束が強化され、フルフィルメントウィンドウが圧縮される中、小売業者や3PL(サードパーティロジスティクス)が自律移動ロボット(AMR)や自動化された保管および取り出しシステム(AS/RS)を用いて複雑なピッキングフローを自動化する動きが加速しています。アジア太平洋地域は出荷量で圧倒的なシェアを持ち、中国では2024年に新しい倉庫ロボットの設置が44%増加しました。

ハードウェアは依然として支出の70.62%を占めていますが、エッジ対応のフリートオーケストレーションソフトウェアは、リアルタイムの最適化を求めるオペレーターによって最も急成長している層です。これにより資産の利用率と投資収益率(ROI)が向上します。

M&A(合併・買収)はこの分野を再編成し続けています。Zebra Technologiesは2024年12月にPhotoneoを3億5000万米ドルで買収し、3Dビジョンの知的財産を確保しました。

## 主要な報告の要点

### 製品タイプ別
– **産業用ロボット**が2025年の倉庫ロボティクス市場の34.02%の収益シェアを占めました。
– **モバイルロボット**は2031年までに18.02%のCAGRで成長すると予測されています。

### 機能別
– **保管**は2025年に倉庫ロボティクス市場の38.05%のシェアを占めており、**ピッキングおよび仕分け**は2031年までに18.11%のCAGRで成長しています。

### コンポーネント別
– **ハードウェア**は2025年に倉庫ロボティクス市場の70.05%を占めており、**ソフトウェア**は2031年までに18.44%のCAGRを記録すると予測されています。

### エンドユーザー産業別
– **小売およびeコマース**は2025年に倉庫ロボティクス市場の28.31%を占めていますが、自動車産業は2031年までに17.96%の最高CAGRを示すと予測されています。

### 地理別
– **アジア太平洋地域**は2025年に倉庫ロボティクス市場の39.52%のシェアを保持し、2031年までに17.94%のCAGRで成長すると見込まれています。

*注:この報告書の市場規模および予測数値は、Mordor Intelligenceの独自の推定フレームワークを使用して生成されており、2026年時点での最新のデータと洞察を反映しています。

## グローバル倉庫ロボティクス市場のトレンドと洞察

### ドライバーの影響分析

| ドライバー | 予測CAGRへの影響(%) | 地理的関連性 | 影響のタイムライン |
|————|———————–|—————-|———————|
| EコマースのSKU増加と同日配送の圧力 | +2.8% | グローバル、北米およびAPACに集中 | 短期(≤ 2年) |
| 3PLおよび小売業者によるAMRおよびAS/RSへの投資増加 | +3.1% | 北米およびヨーロッパ、APACに拡大 | 中期(2-4年) |
| OECD経済圏における倉庫労働力の縮小 | +2.4% | 北米およびヨーロッパが中心、発展途上のAPACに波及 | 長期(≥ 4年) |
| AI駆動のビジョンによるロボットピッキングの実現 | +1.9% | グローバル、北米およびヨーロッパでの早期採用 | 中期(2-4年) |
| エッジベースのフリートオーケストレーションによるダウンタイム削減とROI向上 | +1.6% | グローバル、技術先進市場が最初 | 短期(≤ 2年) |
| カーボンニュートラル倉庫の義務が低エネルギーロボットを優遇 | +1.2% | ヨーロッパおよび北米、グローバルに拡大 | 長期(≥ 4年) |

### 主要トレンドの理解
#### EコマースのSKU増加と同日配送の圧力
Amazonは現在、3億5000万以上のアクティブSKUを扱っており、この規模は手作業のピッキングを圧倒し、ロボットが異なる形状を把握する自信を求めています。同日配送の約束は、主要都市でのサイクルタイムを4時間未満に縮小し、フルフィルメントノードはAMRを展開してピーク時の注文処理速度を3倍にしています。季節的なピークはボリュームを500%押し上げ、手作業のフレックス労働モデルをコスト的に不利にしています。商品を人に運ぶシステムは非生産的な従業員の移動を排除し、AI在庫配置ツールは平均ピックパスを60%削減します。規制当局は正確な配送約束の開示を強制し、オペレーターはロボットの能力でスループット保証を強化する必要があります。

#### 3PLおよび小売業者によるAMRおよびAS/RSへの投資増加
DSVは、欧州のサイトにAMRを展開するために5000万米ドルを割り当て、85%の密度向上を実現し、都市の賃料インフレからマージンを保護しています。Walmartは、既存の店舗に埋め込まれたマイクロフルフィルメントセンターの採用を拡大するために、10億米ドルの自動化への投資を発表しました。

ロボット・アズ・ア・サービス(RaaS)プログラムは、支出をCAPEXからピックごとの変動費にシフトすることで、参入障壁を下げています。ISO 3691-4の無人トラック基準は、リスク回避型のロジスティクスマネージャーにコンプライアンスのロードマップを提供し、AMRパイロットプロジェクトの承認を加速させています。

#### OECD経済圏における倉庫労働力の縮小
米国および欧州のフルフィルメントハブでは空き率が8%を超え、厳しい役割では離職率が100%近くに達しています。2024年には実質賃金が15-20%上昇し、手作業の倉庫の利益クッションが侵食されています。ロボットは注文あたりの労働時間を最大60%削減し、施設が人員増加なしでボリュームの成長を吸収できるようにします。高齢化する労働力は日本やドイツで供給をさらに厳しくし、若い世代は技術中心の仕事を好みます。企業は現在、ロボティクスを置き換えではなく補完として位置付け、人間のスタッフは例外解決や継続的改善のタスクに留めています。

#### AI駆動のビジョンによるロボットピッキングの実現
ビジョンスタックは、かつて自動化を困難にしていた透明で変形可能な、または反射的なアイテムに対して99.5%の把握精度を達成しています。機械学習パイプラインは、カテゴリーのオンボーディングを数週間から数時間に短縮し、製薬や高級化粧品におけるアドレス可能なユースケースを広げます。新しいマルチマテリアルグリッパーは、吸引、ピンチ、ソフトフィンガーモードを一つのエンドエフェクターに組み合わせ、単一のセルが15-20のSKUファミリーを再工具なしで扱えるようにします。エッジGPUは画像からアクションへのレイテンシを50ミリ秒未満に圧縮し、人間の反射と競合しながら再現性を維持します。

### 制約の影響分析

| 制約 | 予測CAGRへの影響(%) | 地理的関連性 | 影響のタイムライン |
|——|———————–|—————-|———————|
| ブラウンフィールド改修の高いCAPEXおよび統合コスト | -1.8% | グローバル、特にレガシーインフラを持つ成熟市場で深刻 | 短期(≤ 2年) |
| 地域による安全性およびデータプライバシー規制の断片化 | -1.4% | グローバル、特にヨーロッパおよび北米で複雑 | 中期(2-4年) |
| フリートソフトウェアにおけるサイバー・フィジカルセキュリティの脆弱性 | -0.9% | グローバル、接続された環境でリスクが高い | 短期(≤ 2年) |
| リチウムイオンバッテリー供給の変動がAMRのBOMコストに影響 | -0.7% | グローバル、供給チェーンはAPACに集中 | 中期(2-4年) |

#### ブラウンフィールド改修の高いCAPEXおよび統合コスト
レガシーサイトの改修は、ロボットのエンベロープと合致しない通路、メザニン、電気サービスのため、グリーンフィールドの建設よりも60-80%高くつきます。プロジェクトはしばしば200万米ドルの配線、床のレベリング、ソフトウェアインターフェースの費用を引き起こします。設置ダウンタイムの1週間は、5万ドルのスループット収益を失う可能性があるため、オペレーターはライブレーンを保持するマイクロフェーズでロールアウトを段階的に行います。ベンダーは、既存のラック内にフィットするモジュール式ポッドを推進し、初期の現金消費を削減し、取締役会の承認を容易にしています。

#### 地域による安全性およびデータプライバシー規制の断片化
ISO 10218:2025は新しい力と制限の閾値を義務付けており、米国のANSI/RIA R15.08はナビゲーションの安全性に関して異なるため、グローバルな出荷業者は一つのフリートを二度認証する必要があります。GDPR規則は、ヨーロッパの倉庫がスタッフの近くでキャプチャしたすべてのセンサーのピクセルを正当化することを義務付けており、展開のタイムラインに法的レビューサイクルを追加します。文書の障害はプログラムコストを15-25%引き上げ、企業が重複する基準を調整する中で、立ち上げを6か月延長する可能性があります。

*私たちの更新された予測は、ドライバー/制約の影響を方向性のあるものとして扱い、加算的なものではありません。改訂された影響予測は、ベースライン成長、ミックス効果、変動相互作用を反映しています。

## セグメント分析

### タイプ別:モバイルロボットが柔軟な自動化を推進
モバイルプラットフォームは2031年までに18.02%のCAGRで成長し、グリーンフィールドのフルフィルメントプロジェクトにおいて固定産業ユニットを凌駕しています。モバイルロボットの倉庫ロボティクス市場規模は2031年までに107.4億米ドルに達すると予測されており、小売業者は頻繁なSKUのリセットをサポートするレイアウトの柔軟性を重視しています。産業用6軸アームは依然として重いパレタイジングで34.02%のシェアを持っていますが、コンベアレスのAMR戦略はインフラコストを70%削減し、立ち上げ時間を数ヶ月から数週間に短縮します。パーセルハブは、2024年以前の基準よりも40%多くのパッケージを処理する高速仕分けシステムを好み、キューブベースのAS/RSは都市のフットプリントでの保管密度を4倍に引き上げます。統合層は現在、モバイルフリート、シャトル、リフトを一つのスケジューラーの下で調整し、通路の混雑を防ぎ、作業キューのバランスを取ります。

倉庫ロボティクス市場は、AMRがトートを静止したアームクラスターに運び、高い器用さでピッキングを行うハイブリッド展開を引き続き示しています。AIルートエンジンは、障害物を避けるために毎秒経路を再計画し、ロボットのアイドル時間を10%未満に削減します。ベンダーは、大型のフロアAMRをケース移動用に、コンパクトなスウォームボットを商品へのタスクに配置し、キューブの利用率を最大化します。産業用パレタイザーは、パターン設計時間を25%短縮し、負荷の安定性を向上させる埋め込みビジョンを獲得し、脆弱なEVバッテリーパックにとって重要です。総じて、マルチモーダルフリートは製品ミックスの変動に対して運用を将来にわたって保護します。

### 機能別:ピッキングダイナミクスが保管の規範を再定義
保管は2025年の収益の38.05%を占めているものの、ピッキングおよび仕分けは付加価値を生み出し、2031年までに18.11%のCAGRを記録すると予測されています。倉庫ロボティクス市場における先進的なピッキングシステムのシェアは、商品を人に運ぶ原則が作業者の移動距離を75%削減するため、増加しています。動的スロッティングアルゴリズムは、予測需要に基づいて在庫を一晩で再配置し、平均ピックスパンを30秒に短縮します。エッジレイテンシは現在30ミリ秒未満で測定され、ロボットはミッションの途中で最適な経路を再計算できます。クロスドックノードは、eコマースの返品を処理し、同日中に商品を出荷フローに再投入するロボット仕分け機に投資しています。

予測分析は需要データをAS/RSシャトルの割り当てに結びつけ、高速SKUを人間工学に基づいたピックステーションの近くに配置し、日々のサイクルカウント作業を削減します。ロボティクスパッケージングセルは、リアルタイムでボックスサイズを適応させ、段ボール廃棄物を15%削減し、トラックの充填率を最適化します。スプリットケース自動化は、可変重量のアイテムがコンベアのペースに挑戦する食料品のフルフィルメントで tractionを得ています。オペレーターはピッキングパフォーマンスを制約要因と見なし、資本はしたがってビジョン装備のエンドエフェクターや自律カートに向かっています。

### コンポーネント別:ソフトウェアオーケストレーションが差別化要因に
ハードウェアは2025年の支出の70.05%を占めていますが、ソフトウェアの収益は2031年までに18.44%のCAGRで成長し、他のすべての層を上回ると予測されています。オペレーターは、インテリジェントなオーケストレーションがなければハードウェアの利用率が60-65%で停滞することを認識しています。統一されたコントロールタワーは、フリート全体のミッションを発行し、メンテナンスの間隔を予測し、ブランド間のトラフィックを調和させます。この柔軟性は、新しいロボットモデルが共通のAPIに接続できることを保証し、ベンダーロックインを防ぎます。予測アルゴリズムは、40%の予期しない停止を回避し、資産の寿命を延ばし、投資資本のリターンを向上させます。

倉庫ロボティクス市場におけるソフトウェアサブスクリプションに関連する市場規模は、2031年までに44.7億米ドルを超えると予測されており、ロボティクス・アズ・ア・サービス(RaaS)が前払いライセンスを活動に応じた月額料金に変換します。マネージドサービスバンドルは、24時間体制のリモートモニタリング、現地のスペア、プロセス最適化スプリントを組み込み、スリムな組織が人員を増やすことなく最新の状態を維持できるようにします。複数のサイトネットワークにわたるクラウドの可視性は、クロスドックのバランスをサポートし、ある施設での過小利用されたロボットが別のホットスポットにタスクをシフトさせ、既存のフリートから追加のキャパシティを引き出します。

### エンドユーザー産業別:自動車が小売の優位性に挑戦
小売およびeコマースは2025年に28.31%の最大の購入者であり続けていますが、電動車プログラムは自動車産業を最も早い17.96%のCAGRへと推進しています。リチウムイオンバッテリーパックは慎重な方向付けと重量バランスを必要とし、安全性とタクトタイムの遵守のためにロボットハンドリングが不可欠です。自動車部品向けの倉庫ロボティクス市場規模は2031年までに33.4億米ドルを超えると予測されており、ジャストインタイムのシーケンシングを自動化する統合された製造から倉庫への制御ループによって支えられています。

食品および飲料業者は冷却ゾーンを自動化し、エネルギー使用を30%削減し、ロボットが人間には不快な狭い通路で商品を移動させます。製薬施設は、厳格なトレーサビリティの義務を遵守するためにロボティクスをシリアル化および改ざん防止パッケージングに拡張します。サードパーティロジスティクスプロバイダーは、99.9%のピック精度を保証するマルチテナントAMRフリートを組み込み、商品化されたセクターでのサービスレベルの優位性を確保しています。電子機器の組立業者はESD対応のグリッパーとクリーンルーム認定のドライブに依存し、専門ベンダーにとってのニッチな成長機会を強調しています。

## 地理分析
アジア太平洋地域は2025年に世界の収益の39.52%を保持し、2031年までに17.94%のCAGRで成長する見込みです。中国のメーカーは積極的に輸出しており、地域の賃金が上昇しています。地元のチャンピオンであるGeek+は記録的な出荷量を記録し、日本は高齢化する労働力を補うためにロボティクスに頼り、韓国は国家産業政策の下でAS/RSをスマートファクトリーと統合しています。インドは、政府が支援する自動化補助金の後押しで加速段階に入っています。

北米は第2位であり、ベンチャー支援の革新の指標として機能し、2024年には倉庫自動化スタートアップに20億米ドル以上を注ぎ込みました。米国のビッグボックス小売業者はマイクロフルフィルメントおよびダークストアの概念を先駆け、カナダのトロント-バンクーバー回廊は労働力不足を解消するためにロボティクスを拡大しています。メキシコはニアショアリングの恩恵を受け、米国の輸入業者の着地コストを25%削減するAMR対応の倉庫を展開しています。

ヨーロッパは見出し成長に遅れをとっていますが、安定した採用を維持しています。ドイツは自動車部品供給者向けの統合物流セルを資金調達するためにIndustry 4.0の助成金に依存しています。イギリスは、ブレグジット後の税関フローに再調整できる柔軟なシステムを優先しています。フランスとオランダは、土地の制約を軽減するためにキューブストレージに投資し、EUの今後のAI法はコンプライアンスコストを引き上げる一方で、安全基準を引き上げ、実績のあるベンダーを優遇します。

## 競争環境
700以上のアクティブなサプライヤーがマージンを圧迫していますが、統合が進んでいます。Amazon Robotics、Dematic、Swisslogは広範なポートフォリオを持つ確固たる足場を持ち、SymboticやExotecのような革新者はモジュール式で高スループットのアーキテクチャを提供することでシェアを獲得しています。Zebraの3億5000万米ドルのPhotoneo買収は、スキャナーに独自の3Dビジョンを埋め込み、認知の差別化を強化します。SymboticのWalmartの内部ロボティクス部門の2025年1月の買収は、独自の仕分け知的財産を取得し、主要な小売顧客を確保します。

技術の競争は、AI経路計画、レイテンシ制御、相互運用性にシフトしています。独自のハードウェアとオープンAPIを組み合わせたベンダーは、オペレーターが単一の施設内でブランドを混在させる際に心の中に留まります。ロボティクス・アズ・ア・サービス契約は、中堅プレーヤーに財務的な優位性を提供し、顧客から所有権リスクを移転します。冷蔵保管や危険物などのホワイトスペースニッチは、特定のペイロードを認証できる新規参入者にとって依然として魅力的です。競争の激しさは続くでしょうが、資本へのアクセスとソフトウェアスタックが決定的な勝利のレバーとして浮上しています。

### 倉庫ロボティクス業界のリーダー
– Kiva Systems (Amazon Robotics LLC)
– TGW Logistics Group GMBH
– Singapore Technologies Engineering Ltd (Aethon Incorporation)
– InVia Robotics Inc.
– ABB Ltd.

*免責事項:主要プレーヤーは特に順不同で整理されています。

## 最近の業界動向
– **2025年9月**:Dyna Roboticsは、NvidiaとAmazonが主導するシリーズBの資金調達で1億2000万米ドルを確保し、AI駆動の操作システムを加速させました。
– **2025年7月**:Amazonは、全世界で100万台目のロボットを展開し、倉庫最適化のための生成AIモデルを発表しました。
– **2025年5月**:DHLグループは、ヨーロッパおよび北米のセンターに1,000台のStretchロボットを展開するためにBoston Dynamicsとの覚書に署名しました。
– **2025年5月**:AutoStoreは、185百万米ドルの四半期収益を記録し、新しいオハイオ州の製造拠点と次世代のBlack Lineロボットを発表しました。

グローバル市場調査レポート販売サイトのwww.marketreport.jpです。

❖ レポートの目次 ❖

倉庫ロボティクス産業レポート目次
1. はじめに
1.1 研究の前提と市場定義
1.2 研究の範囲
2. 研究方法論
3. エグゼクティブサマリー
4. 市場の状況
4.1 市場の概要
4.2 市場の推進要因
4.2.1 EコマースのSKUの増加と即日配送の圧力
4.2.2 3PLおよび小売業者によるAMRおよびAS/RSへの投資増加
4.2.3 OECD経済圏における倉庫労働力の減少
4.2.4 AI駆動のビジョンによる「難しい」SKUのロボットピッキングの実現
4.2.5 エッジベースのフリートオーケストレーションによるダウンタイム削減とROIの向上
4.2.6 カーボンニュートラル倉庫の義務化が低エネルギーロボットを優遇
4.3 市場の制約
4.3.1 ブラウンフィールド改修のための高いCAPEXと統合コスト
4.3.2 地域ごとの安全性およびデータプライバシー規制の断片化
4.3.3 フリートソフトウェアにおけるサイバー物理的セキュリティの脆弱性
4.3.4 リチウムイオンバッテリー供給の変動がAMRのBOMコストに影響
4.4 業界バリューチェーン分析
4.5 規制の状況
4.6 技術的展望
4.7 ポーターのファイブフォース分析
4.7.1 バイヤーの交渉力
4.7.2 サプライヤーの交渉力
4.7.3 新規参入者の脅威
4.7.4 代替製品の脅威
4.7.5 競争の激しさ
5. 市場規模と成長予測(価値)
5.1 タイプ別
5.1.1 産業用ロボット
5.1.2 ソートシステム
5.1.3 コンベヤー
5.1.4 パレタイザー
5.1.5 自動倉庫および取り出しシステム(AS/RS)
5.1.6 モバイルロボット(AGVおよびAMR)
5.2 機能別
5.2.1 ストレージ
5.2.2 パッケージング
5.2.3 トランスシップメント
5.2.4 ピッキングおよびソーティング
5.3 コンポーネント別
5.3.1 ハードウェア
5.3.2 ソフトウェア
5.3.3 サポートおよびサービス
5.4 エンドユーザー業界別
5.4.1 食品および飲料
5.4.2 自動車
5.4.3 小売およびEコマース
5.4.4 電気および電子
5.4.5 医薬品
5.4.6 第三者物流(3PL)
5.4.7 その他のエンドユーザー業界
5.5 地理別
5.5.1 北米
5.5.1.1 アメリカ合衆国
5.5.1.2 カナダ
5.5.2 南米
5.5.2.1 ブラジル
5.5.2.2 アルゼンチン
5.5.2.3 南米その他
5.5.3 ヨーロッパ
5.5.3.1 ドイツ
5.5.3.2 イギリス
5.5.3.3 フランス
5.5.3.4 イタリア
5.5.3.5 ヨーロッパその他
5.5.4 アジア太平洋
5.5.4.1 中国
5.5.4.2 日本
5.5.4.3 韓国
5.5.4.4 インド
5.5.4.5 アジア太平洋その他
5.5.5 中東およびアフリカ
5.5.5.1 中東
5.5.5.1.1 サウジアラビア
5.5.5.1.2 アラブ首長国連邦
5.5.5.1.3 トルコ
5.5.5.1.4 中東その他
5.5.5.2 アフリカ
5.5.5.2.1 南アフリカ
5.5.5.2.2 ナイジェリア
5.5.5.2.3 アフリカその他
6. 競争状況
6.1 市場集中度
6.2 戦略的動き
6.3 市場シェア分析
6.4 企業プロフィール(グローバルレベルの概要、市場レベルの概要、コアセグメント、利用可能な財務情報、戦略情報、市場ランク/シェア、製品およびサービス、最近の開発を含む)
6.4.1 ABB株式会社
6.4.2 アマゾンロボティクスLLC
6.4.3 TGWロジスティクスグループ株式会社
6.4.4 STエンジニアリング株式会社(Aethon Inc.)
6.4.5 inViaロボティクス株式会社
6.4.6 FANUC株式会社
6.4.7 ハネウェルインターナショナル株式会社
6.4.8 東芝株式会社
6.4.9 オムロン株式会社
6.4.10 安川電機株式会社
6.4.11 KUKA AG
6.4.12 Fetchロボティクス株式会社(Zebra)
6.4.13 Geekplusテクノロジー株式会社
6.4.14 GreyOrange Pte. Ltd.
6.4.15 杭州Hikrobotテクノロジー株式会社
6.4.16 Syriusロボティクス株式会社
6.4.17 Locusロボティクス株式会社
6.4.18 大福株式会社
6.4.19 Dematic株式会社(KIONグループAG)
6.4.20 SwisslogホールディングAG
6.4.21 ボストンダイナミクス株式会社
6.4.22 Exotec SAS
6.4.23 Symbotic株式会社
6.4.24 テラダイン株式会社(モバイルインダストリアルロボットA/S)
6.4.25 Zebraテクノロジーズ株式会社
7. 市場機会

Table of Contents for Warehouse Robotics Industry Report
1. INTRODUCTION
1.1 Study Assumptions and Market Definition
1.2 Scope of the Study
2. RESEARCH METHODOLOGY
3. EXECUTIVE SUMMARY
4. MARKET LANDSCAPE
4.1 Market Overview
4.2 Market Drivers
4.2.1 E-commerce SKU proliferation and same-day-delivery pressure
4.2.2 Rising investments by 3PLs and retailers in AMRs and AS/RS
4.2.3 Shrinking warehouse labor pool in OECD economies
4.2.4 AI-powered vision enabling robotic picking of “difficult” SKUs
4.2.5 Edge-based fleet orchestration cuts downtime and boosts ROI
4.2.6 Carbon-neutral warehousing mandates favor low-energy robots
4.3 Market Restraints
4.3.1 High CAPEX and integration cost for brownfield retrofits
4.3.2 Fragmented safety and data-privacy regulations by region
4.3.3 Cyber-physical security vulnerabilities in fleet software
4.3.4 Lithium-ion battery supply volatility affects AMR BOM costs
4.4 Industry Value Chain Analysis
4.5 Regulatory Landscape
4.6 Technological Outlook
4.7 Porter’s Five Forces Analysis
4.7.1 Bargaining Power of Buyers
4.7.2 Bargaining Power of Suppliers
4.7.3 Threat of New Entrants
4.7.4 Threat of Substitute Products
4.7.5 Intensity of Competitive Rivalry
5. MARKET SIZE AND GROWTH FORECASTS (VALUE)
5.1 By Type
5.1.1 Industrial Robots
5.1.2 Sortation Systems
5.1.3 Conveyors
5.1.4 Palletizers
5.1.5 Automated Storage and Retrieval Systems (AS/RS)
5.1.6 Mobile Robots (AGVs and AMRs)
5.2 By Function
5.2.1 Storage
5.2.2 Packaging
5.2.3 Trans-shipment
5.2.4 Picking and Sorting
5.3 By Component
5.3.1 Hardware
5.3.2 Software
5.3.3 Support and Services
5.4 By End-user Industry
5.4.1 Food and Beverage
5.4.2 Automotive
5.4.3 Retail and E-commerce
5.4.4 Electrical and Electronics
5.4.5 Pharmaceutical
5.4.6 Third-Party Logistics (3PL)
5.4.7 Other End-user Industries
5.5 By Geography
5.5.1 North America
5.5.1.1 United States
5.5.1.2 Canada
5.5.2 South America
5.5.2.1 Brazil
5.5.2.2 Argentina
5.5.2.3 Rest of South America
5.5.3 Europe
5.5.3.1 Germany
5.5.3.2 United Kingdom
5.5.3.3 France
5.5.3.4 Italy
5.5.3.5 Rest of Europe
5.5.4 Asia-Pacific
5.5.4.1 China
5.5.4.2 Japan
5.5.4.3 South Korea
5.5.4.4 India
5.5.4.5 Rest of Asia-Pacific
5.5.5 Middle East and Africa
5.5.5.1 Middle East
5.5.5.1.1 Saudi Arabia
5.5.5.1.2 United Arab Emirates
5.5.5.1.3 Turkey
5.5.5.1.4 Rest of Middle East
5.5.5.2 Africa
5.5.5.2.1 South Africa
5.5.5.2.2 Nigeria
5.5.5.2.3 Rest of Africa
6. COMPETITIVE LANDSCAPE
6.1 Market Concentration
6.2 Strategic Moves
6.3 Market Share Analysis
6.4 Company Profiles (includes Global level Overview, Market level overview, Core Segments, Financials as available, Strategic Information, Market Rank/Share, Products and Services, Recent Developments)
6.4.1 ABB Ltd.
6.4.2 Amazon Robotics LLC
6.4.3 TGW Logistics Group GmbH
6.4.4 ST Engineering Ltd. (Aethon Inc.)
6.4.5 inVia Robotics, Inc.
6.4.6 FANUC Corporation
6.4.7 Honeywell International Inc.
6.4.8 Toshiba Corporation
6.4.9 OMRON Corporation
6.4.10 Yaskawa Electric Corporation
6.4.11 KUKA AG
6.4.12 Fetch Robotics, Inc. (Zebra)
6.4.13 Geekplus Technology Co., Ltd.
6.4.14 GreyOrange Pte. Ltd.
6.4.15 Hangzhou Hikrobot Technology Co., Ltd.
6.4.16 Syrius Robotics Co., Ltd.
6.4.17 Locus Robotics Corp.
6.4.18 Daifuku Co., Ltd.
6.4.19 Dematic Corp. (KION Group AG)
6.4.20 Swisslog Holding AG
6.4.21 Boston Dynamics, Inc.
6.4.22 Exotec SAS
6.4.23 Symbotic Inc.
6.4.24 Teradyne, Inc. (Mobile Industrial Robots A/S)
6.4.25 Zebra Technologies Corporation
7. MARKET OPPORTUNITIES
※参考情報

Warehouse Robotics(倉庫ロボティクス)とは、倉庫内での物品の取り扱いや管理を自動化するために使用されるロボット技術の総称です。これらのロボットは、商品のピッキング、パッキング、運搬、在庫管理などの作業を効率化し、労働力のコスト削減や作業の精度向上を図るために導入されています。
倉庫ロボティクスには、いくつかの種類があります。まず第一に、移動型ロボットがあります。これらは倉庫内を自律的に移動し、物品を運搬する役割を果たします。特徴的なものとして、AGV(自動誘導車)やAMR(自律移動ロボット)があります。AGVは、事前に決められたルートに従って運行しますが、AMRは周囲の環境を認識し、自ら最適なルートを選択することができます。

第二に、ピッキングロボットが挙げられます。これらのロボットは、指定された商品を棚から取り出す作業を極めて迅速かつ正確に行います。最近では、AI技術を活用し、物品の位置を推定したり、作業の最適化を図ったりする機能を持つロボットも増えています。これにより、ピッキングの効率が飛躍的に向上しています。

第三に、パッキングロボットがあります。これらは、ピッキング後の品物を適切な形で包装し、出荷の準備を行います。自動化によって、包装作業も迅速かつ一定の品質で行えるようになりました。製品が多様化している現代でも、適切な対応が可能です。

これらのロボットの用途は多岐にわたります。たとえば、大規模な流通センターやeコマースの倉庫では、商品のストックとピッキングを効率的に行うために倉庫ロボティクスが活用されています。短期間で大量の商品を扱う必要があるため、人手では限界があります。そのため、ロボットが人間の作業をサポートし、高い効率性を実現しています。

製造業でも、在庫管理や部品供給のために倉庫ロボティクスが導入されています。生産ラインから直接部品を取り出して供給することが可能で、これにより生産効率が大幅に向上します。

関連技術としては、センサー技術、AI(人工知能)、機械学習、データ解析などがあります。センサー技術は、ロボットが周囲の環境を認識するために不可欠です。これにより、障害物を避けたり、適切な商品を識別したりすることができます。

AI技術は、ロボットの操作をより柔軟かつ効率的にするために使われています。大量のデータを解析し、作業の最適化や問題の予測を行うことができ、これにより稼働率が向上します。

さらに、 IoT(モノのインターネット)技術を活用することで、倉庫内の各種機器やロボットがリアルタイムでデータをやり取りし、効率的な運用が可能になります。これにより、運営側はリアルタイムで在庫状況を把握し、必要に応じた対応ができるようになります。

倉庫ロボティクスは、今後ますます進化していく分野です。自動化技術の進展により、これまで人間が行っていた多くの作業がロボットに置き換わっていくことでしょう。特に、労働力不足や効率性向上が求められる現代において、倉庫ロボティクスは必要不可欠な存在となっています。これらの技術の導入によって、業務のスピードアップだけでなく、コスト削減やミスの削減にも寄与すると期待されています。倉庫ロボティクスの進化は、物流業界全体に革新をもたらすものであると言えるでしょう。


★調査レポート[グローバル倉庫ロボティクス市場規模とシェア分析 – 成長トレンドと予測(2026年 – 2031年)] (コード:MOR23MRC087)販売に関する免責事項を必ずご確認ください。
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