主なポイント

アジア太平洋地域は、グラフトポリオレフィンの最大かつ最も急成長している市場であり、予測期間中に年平均成長率（CAGR）5.2%で成長すると見込まれています。

接着促進用途は全用途の中で最大のシェアを占めており、2025年から2030年にかけて年平均成長率（CAGR）5.0%で成長すると見込まれています。

押出成形は、グラフト化ポリオレフィンにおいて最も急速に成長している加工技術であり、予測期間中に年平均成長率（CAGR）5.1%で成長します。

自動車産業は、グラフト化ポリオレフィンにおいて最大かつ最も急速に成長している最終用途産業であり、予測期間中に年平均成長率（CAGR）5.2%で成長します。

マレイン酸無水物グラフトPEは、グラフトポリオレフィン市場において最も急速に成長しているタイプであり、予測期間中に年平均成長率（CAGR）5.2%で成長する見込みです。

グラフトポリオレフィン市場は、製品イノベーション、生産能力の拡大、およびアルケマ（フランス）、ダウ（米国）、三菱化学グループ（日本）などのグローバルリーダー間の戦略的提携によって牽引されています。これらの企業は、市場での地位を維持するために、生産能力の拡大と新製品の発売に注力しています。

The Compound Company、Will & Co B.V.、およびSwastik Interchem Private Limitedは、グラフトポリオレフィン市場のその他の主要企業として挙げられます。

グラフトポリオレフィン市場は、大半の最終用途産業において、より高度な接着促進剤や相溶化剤への需要が高まっていることから成長しています。自動車産業では、車両の軽量化への注力に加え、電気自動車の生産台数が増加していることから、繊維強化複合材料や鉱物製品を充填した複合材料の製造におけるグラフトポリオレフィンの消費量が増加しています。また、柔軟な多層構造を持つフレキシブル包装製品の急速な成長も、グラフトポリオレフィン市場の拡大における重要な要因となっています。

これは、そのような製品が異種ポリマー層に使用された際に、極めて強固な接着力を発揮するためです。最後に、プラスチックのリサイクルへの注目が高まり、循環型経済の構築への関心が高まっていることから、リサイクル可能なブレンドの相溶性や機械的性能の向上に寄与できるため、ポリオレフィンに対する需要はさらに高まるでしょう。さらに、アジア太平洋地域全体における製造業の堅調な推移と、反応性押出成形技術の継続的な進歩により、これらの製品の生産および利用がより効率的になることが期待されます。

顧客の顧客に影響を与えるトレンドとディスラプション

グラフトポリオレフィン市場は、持続可能性、性能、加工効率を中心とした主要なトレンドとディスラプションによって形成されています。主要なトレンドの一つは、循環型経済の要請に後押しされ、リサイクル材や混合ポリマーストリームの相溶化剤としてグラフトポリオレフィンの使用が増加していることです。自動車の軽量化と電気自動車への移行は、高性能複合材料への需要を加速させています。包装分野では、リサイクル可能で薄肉化された多層構造への移行が、製品設計の要件を再構築しています。技術的な変革としては、反応性押出成形の進歩が挙げられ、これによりグラフト化の制御性が向上し、コスト削減が可能になります。さらに、二酸化炭素排出に対する規制圧力の高まりにより、メーカーは低炭素、バイオベース、および用途特化型のグラフト化ポリオレフィンソリューションへと向かっています。

推進要因：ポリマーブレンドおよび複合材料の性能向上

グラフト化ポリオレフィン産業を牽引する最も重要な要因の一つは、ポリマーブレンドや複合材料の性能を向上させることができるという点です。従来のポリオレフィンは、表面エネルギーが非常に低いため、極性ポリマー、充填剤、繊維材料との相溶性が低いという特徴があります。そのため、これらの材料を高性能用途に適用することは制限されてきました。グラフト化によってポリオレフィンの表面に官能基を付加することで、ポリマーと複合材料の相界面間の密着性が向上し、成分の分散性が改善されるとともに、これら2つの相間の応力伝達も向上します。また、これらの材料の機械的性能も大幅に向上し、機械的強度、耐衝撃性、熱安定性などが強化されます。これらの性能向上はすべて、軽量自動車部品、多層包装用途、および先進的な繊維製品にとって極めて重要です。なぜなら、これらは既存の材料を置き換え、材料の耐久性を高め、軽量化を図る機会を提供するためであり、その結果、グラフト化ポリオレフィンに対する世界的な需要が高まっているのです。

制約要因：材料コストの高さと配合の複雑さへの対応

グラフト化ポリオレフィンは一般的に多くの利点を提供しますが、比較的高い材料コストと複雑な配合という制約に直面しています。グラフト化プロセスでは、制御された反応性押出を行う必要があるだけでなく、マレイン酸無水物や開始剤など、いくつかの異なる種類の材料を必要とするため、従来のポリオレフィンと比較して製造コストが高くなります。

グラフトレベル、メルトフロー、およびホストポリマーとの相容性をバランスさせ、最適な性能を実現するためには、この極めて精密な配合手順が必要となります。そのため、コスト重視の用途、特に発展途上国市場においては、グラフトポリオレフィンの使用が制限される可能性があります。さらに、エンドユーザーがグラフトポリオレフィンを現在の配合システムに組み込むには技術支援が必要となるため、技術水準が他地域に比べて低い加工環境へのこれらの材料の浸透が遅れることになります。

機会：混合廃棄物リサイクル用相溶化剤市場の成長を捉える

混合プラスチック廃棄物のリサイクル増加に伴い、グラフトポリオレフィンには有望な商業的機会が存在します。混合プラスチックの機械的リサイクルでは、一般的に異なる（互いに相容れない）ポリオレフィンのブレンドが生成されますが、これらは通常、機械的特性が劣る傾向にあります。グラフトポリオレフィンは非常に効果的な相溶化剤として機能し、リサイクルストリームの再利用において、互いに混ざり合わない異なるポリオレフィン間の接着性と分散性を向上させることができます。自動車、包装、消費財におけるリサイクル素材の使用量増加を求める規制圧力が高まっていることに加え、こうした相溶化剤への需要増は、メーカーにとって強力なビジネスチャンスを生み出す可能性があります。具体的には、リサイクルに特化したグレードの開発、リサイクル業者やコンパウンダーとの連携、そしてグラフトポリオレフィン製品を循環型経済と持続可能性主導の成長を支える基盤材料として位置づけることが挙げられます。

課題：グラフトレベルと溶融加工性のバランス

ポリオレフィン系ポリマー産業に影響を与える重要な技術的課題は、特に溶融加工において、グラフトレベルと加工特性のバランスをいかに取るかという点です。グラフトレベルが高くなると極性と接着性は向上しますが、溶融流動性、熱安定性、および加工性に悪影響を及ぼします。グラフト化が過度になると、材料がゲル化してしまい、その結果、加工部品の劣化や、成形部品の性能低下を招く恐れがあります。

反対に、グラフト化が不十分だと、顧客は特定のポリオレフィン系ポリマーが持つ相溶性の利点を十分に活用できなくなります。このバランスを実現するには、より高度な加工制御、反応押出プロセスの最適化、あるいはこれら2つのアプローチを組み合わせ、用途に特化した設計を行う必要があります。多様な用途において良好な溶融加工性を確保しつつ、一貫した性能を維持するために技術的な最適化が必要となる中、メーカーは、プロセスと製品を整合させ、大規模な商業的実現可能性を達成するという継続的な課題に直面しています。

市場エコシステム

グラフトポリオレフィンのエコシステム分析では、原材料サプライヤー（主にポリエチレンやポリプロピレンなどのポリマー）、グラフトポリオレフィンメーカー、流通業者、および下流のエンドユーザーといった主要なステークホルダー間の相互関係を特定し、検証します。ポリプロピレンのサプライヤーはメーカーに原料を供給し、メーカーは溶融グラフト法や押出成形などのグラフト化プロセスを通じてグラフトポリオレフィンを製造します。販売代理店や専門商社は、自動車、包装、繊維、建設などの分野において、製造企業とエンドユーザーをつなぐ役割を果たし、それによってサプライチェーンを効率化し、リードタイムを短縮し、地域全体のバリューチェーンにおける業務効率と収益性を向上させています。

市場セグメント

• グラフトポリオレフィン市場（タイプ別）
• グラフトポリオレフィン市場（用途別）
• グラフトポリオレフィン市場（加工技術別）
• グラフトポリオレフィン市場（最終用途産業別）

地域

予測期間中、アジア太平洋地域が世界のグラフトポリオレフィン市場において最も急速に成長する地域となる見込み

自動車、包装、繊維製造の密度が最も高く、生産量ベースで世界最大のポリオレフィンシェアを占めるアジア太平洋地域は、グラフトポリオレフィンの最大の地域市場です。グラフトポリオレフィンに対する最も強い需要は、同地域における自動車および電気自動車向けの軽量複合材料や内装部品への需要に起因しており、これら両分野とも同地域で高い生産水準を維持しています。グラフトポリオレフィンの需要は、都市化や消費財の消費拡大に伴うフレキシブル包装および多層包装の急速な成長によって引き続き支えられています。また、アジア太平洋地域は世界最大のプラスチック加工・リサイクル拠点でもあり、その結果、相溶化剤の需要も増加しています。コスト効率の高い製造能力、グラフトポリオレフィン生産のための原料の豊富な供給、そしてグローバルおよび地域の生産者による新たな製造能力への継続的な投資が相まって、アジア太平洋地域は世界におけるグラフトポリオレフィンの主要市場となっています。

グラフトポリオレフィン市場：企業評価マトリックス

グラフトポリオレフィン市場において、三菱化学グループ（Star）は圧倒的な市場シェアと強力な地域での存在感を誇り、市場をリードしています。これは、包装、建設、自動車産業の各分野で使用される、同社の幅広いグラフトポリオレフィンおよび派生製品のポートフォリオによって支えられています。ダウ（Emerging leader）は、高度な生産技術と革新的な配合を活用し、特にインド、中国、東南アジアといった高成長市場において、競争上の優位性を強化しています。

主要市場プレイヤー

Mitsubishi Chemical Group Corporation (Japan)
Guangzhou Lushan New Materials Co., Ltd. (China)
LyondellBasell Industries Holdings B.V. (US)
Mitsui Chemicals Asia Pacific, Ltd. (Japan)
Arkema (France)
Clariant (Switzerland)
Borealis AG (Austria)
SI Group, Inc. (US)
Dow (US)
COACE Chemical Company Limited (China)

最近の動向

2023年11月：ボレアリスAGは、リサイクル材を専門とするイタリアのポリプロピレン（PP）コンパウンドメーカー、リアルティS.p.A.の買収を完了しました。この戦略的措置により、ボレアリスのPPコンパウンド製品群に年間5万トンの機械的リサイクル材が追加され、持続可能なソリューションに対する顧客の需要の高まりに応えることができます。産業廃棄物および消費後廃棄物からPPコンパウンドを製造するRialti社の専門知識と30年にわたる経験は、市場におけるボレアリスの地位を強化します。この買収は、循環型経済の推進を目指すボレアリスの「EverMinds」イニシアチブに沿ったものであり、自動車、家電、建設などの多様な産業に高性能なソリューションを提供する上で、イノベーションと持続可能性への取り組みを体現するものです。

2021年5月：リヨネルバセルは、ドイツのヴェッセリング工場において、プラスチック廃棄物に由来する原料からバージン品質のポリマーを製造することで、循環型経済を推進するという同社の目標に向けた新たな一歩を踏み出したと発表しました。プラスチック廃棄物の熱変換によって製造されたこの原料は、リヨネルバセルの生産施設でエチレンおよびプロピレンに変換され、その後、プラスチック製造のための下流工程でポリプロピレン（PP）およびポリエチレン（PE）に加工されます。

1 はじめに 28
1.1 調査の目的 28
1.2 市場の定義 28
1.3 調査範囲 29
1.3.1 対象市場および地域範囲 29
1.3.2 対象範囲および除外項目 30
1.3.3 対象期間 31
1.3.4 対象通貨 31
1.3.5 対象単位 31
1.4 ステークホルダー 31
2 エグゼクティブ・サマリー 32
2.1 主な洞察と市場のハイライト 32
2.2 主要な市場参加者：洞察と戦略的動向 33
2.3 市場を形作る破壊的トレンド 34
2.4 高成長セグメントおよび新興市場 35
2.5 概要：世界の市場規模、成長率、および予測 37
3 プレミアムインサイト 38
3.1 グラフト化ポリオレフィン市場における事業者にとって魅力的な機会 38
3.2 グラフト化ポリオレフィン市場：種類別・地域別 39
3.3 グラフト化ポリオレフィン市場：加工技術別 39
3.4 グラフト化ポリオレフィン市場：用途別 40
3.5 グラフト化ポリオレフィン市場：最終用途産業別 40
3.6 グラフト化ポリオレフィン市場：国別 41
4 市場概要 42
4.1 はじめに 42
4.2 市場の動向 43
4.2.1 成長要因 43
4.2.1.1 ポリマーブレンドおよび複合材料の性能向上の必要性 43
4.2.1.2 包装用接着性の向上および自動車の軽量化への貢献 44
4.2.1.3 リサイクル適合性と循環型材料性能の向上 44
4.2.1.4 ポリマー加工産業の成長 44
4.2.2 阻害要因 45
4.2.2.1 コストへの敏感さと配合の複雑さに対する認識 45
4.2.2.2 原材料価格の変動と競合代替品の圧力 45

4.2.3 機会 45
4.2.3.1 混合プラスチックリサイクルの急速な拡大 45
4.2.3.2 EV向け先進自動車用ポリマーシステムへの需要 46
4.2.3.3 バイオベースモノマーの開発とサステナビリティ・ブランディング 46
4.2.3.4 ニッチで高利益率の市場への進出 46
4.2.4 課題 47
4.2.4.1 溶融加工性を損なうことなく機能性能を最適化すること 47
4.2.4.2 多様な再生原料ストリームにおいて一貫した性能を確保すること 47
4.3 未充足ニーズと未開拓領域 48
4.3.1 グラフト化ポリオレフィン市場における未充足ニーズ 48
4.3.2 未開拓領域における機会 49
4.4 相互に関連する市場とセクター横断的な機会 50
4.4.1 相互に関連する市場 50
4.4.2 セクター横断的な機会 51
4.5 ティア1/2/3の主要企業による戦略的動き 52
4.5.1 主な動きと戦略的焦点 52
5 業界動向 53
5.1 ポーターの5つの力分析 53
5.1.1 新規参入の脅威 54
5.1.2 代替品の脅威 54
5.1.3 供給者の交渉力 55
5.1.4 買い手の交渉力 55
5.1.5 競合の激しさ 55
5.2 マクロ経済指標 56
5.2.1 はじめに 56
5.2.2 GDPの動向と予測 56
5.2.3 世界の自動車産業の動向 58
5.3 サプライチェーン分析 59
5.4 価格分析 61
5.4.1 地域別平均販売価格の推移 61
5.4.2 車種別平均販売価格の推移 62
5.4.3 加工技術別平均販売価格の推移 62
5.4.4 最終用途産業別平均販売価格の推移 63
5.4.5 主要企業の平均販売価格（タイプ別） 63
5.5 エコシステム分析 64
5.6 貿易分析 66
5.6.1 輸入シナリオ（HSコード 390230） 66
5.6.2 輸出シナリオ（HSコード 390230） 68
5.7 2026年の主要な会議およびイベント 69
5.8 顧客のビジネスに影響を与えるトレンド／ディスラプション 69
5.9 投資および資金調達シナリオ 70
5.10 ケーススタディ分析 71
5.10.1 グラフト化ポリオレフィン相溶化による自動車の軽量化の推進 71
5.10.2 混合プラスチック廃棄物用相溶化剤による高付加価値リサイクルの実現 71
5.10.3 高利益率の包装・接着剤用途の拡大 72
5.11 2025年米国関税の影響 – グラフト化ポリオレフィン市場 72
5.11.1 はじめに 72
5.11.2 主な関税率 73
5.11.3 価格への影響分析 73
5.11.4 国・地域への影響 74
5.11.4.1 北米 74
5.11.4.2 欧州 75
5.11.4.3 アジア太平洋 75
5.11.5 最終用途産業への影響 75
6 技術の進歩、AIによる影響、特許、イノベーション、および将来の応用 76
6.1 主要な新興技術 76
6.1.1 反応性押出（溶融グラフト化技術） 76
6.1.2 溶液グラフト化技術 76
6.1.3 固相および反応器後グラフト化 76
6.1.4 高度な相溶化および反応性コンパウンディング

77
6.2 補完技術 77
6.2.1 反応性コンパウンディングおよびマスターバッチ技術 77
6.2.2 接着剤およびタイ層の共押出技術 77
6.2.3 繊維補強および複合材料加工技術 78
6.3 関連技術 78
6.3.1 高度な相溶化剤エラストマー（機能化POEおよびSEBSシステム） 78
6.3.2 表面処理およびプラズマ活性化技術 78
6.4 技術・製品ロードマップ 79
6.4.1 短期ロードマップ（2024–2026年）：性能の最適化
およびコストの合理化 79
6.4.2 中期ロードマップ（2026–2029年）：カスタマイズ、用途別グレード、およびサステナビリティの統合 79
6.4.3 長期ロードマップ（2029–2035）：高度な機能化
および循環型材料の実現 80
6.5 特許分析 80
6.5.1 方法論 80
6.5.2 2016–2025年の登録特許 80
6.5.3 過去10年間の公開動向 81
6.5.4 インサイト 81
6.5.5 法的状況 82
6.5.6 管轄区域分析 82
6.5.7 主要出願者 83
6.5.8 主要特許一覧 83
6.6 将来の応用 85
6.6.1 高度な混合プラスチックリサイクルおよび循環型ポリマーブレンド 85
6.6.2 電気自動車（EV）の構造用およびバッテリー周辺用ポリマーシステム 86
6.6.3 高性能で持続可能な包装およびバリア構造 87
6.6.4 医療・ヘルスケアおよび高バリア性技術用途 87
6.7 AI／ジェネレーティブAIがグラフト化ポリオレフィン市場に与える影響 88
6.7.1 主なユースケースと市場の可能性 88
6.7.2 グラフト化ポリオレフィン製造におけるベストプラクティス 89
6.7.3 グラフト化ポリオレフィン市場におけるAI導入のケーススタディ 90
6.7.4 相互に関連する隣接エコシステムと市場プレイヤーへの影響 91
6.7.5 グラフト化ポリオレフィン市場におけるジェネレーティブAI導入への顧客の受容度 91
6.8 成功事例と実世界での応用 92
6.8.1 ARKEMA（フランス）：特殊ポリオレフィンおよび機能性ポリマー 92
6.8.2 デュポン（米国）：過酷な用途向けのエンジニアードポリマーソリューション 92
6.8.3 三井化学アジアパシフィック株式会社（日本）：多業種向けの高付加価値機能性ポリオレフィン 93
7 サステナビリティと規制環境 94
7.1 地域ごとの規制とコンプライアンス 94
7.1.1 規制機関、政府機関、およびその他の組織 94
7.1.2 業界基準 98
7.2 サステナビリティの取り組み 99
7.2.1 グラフト化ポリオレフィンのカーボンインパクトとエコ用途 99
7.3 サステナビリティへの影響と規制政策の取り組み 100
7.4 認証、表示、環境基準 100
8 顧客環境と購買者の行動 102
8.1 意思決定プロセス 102
8.2 購買者のステークホルダーと購買評価基準 103
8.2.1 購買プロセスにおける主要なステークホルダー 103
8.2.2 購買基準 104
8.3 導入障壁および内部的な課題 104
8.4 様々な最終用途産業における未充足ニーズ 105
8.5 市場の収益性 107
8.5.1 付加価値と機能的プレミアム 107
8.5.2 原料およびコスト構造の感応度 107
8.5.3 規模、カスタマイズ、および営業レバレッジ 107
8.5.4 顧客のロックインと切り替えコスト 107
9 グラフト化ポリオレフィン市場（種類別） 108
9.1 はじめに 109
9.2 無水マレイン酸グラフト化PE 111
9.2.1 接着剤およびシーラントの配合における広範な用途が市場を牽引 111
9.3 無水マレイン酸グラフト化PP 111
9.3.1 熱安定性と耐熱性の向上により需要が拡大 111
9.4 無水マレイン酸グラフト化EVA 112
9.4.1 複合材料およびポリマーブレンドでの使用拡大が市場を牽引 112
9.5 その他のタイプ 113
9.5.1 無水マレイン酸PET 113
9.5.2 無水マレイン酸PPT 113
9.5.3 無水マレイン酸PS 114
9.5.4 アクリル酸グラフト化ポリオレフィン 114
10 加工技術別グラフト化ポリオレフィン市場 115
10.1 はじめに 116
10.2 押出成形 117
10.2.1 高性能包装ソリューションへの需要の高まりが市場を牽引 117
10.3 メルトグラフト法 118
10.3.1 信号の完全性とシステム性能の向上により需要が拡大 118
10.4 その他の加工技術 118
10.4.1 エマルジョングラフト重合 118
10.4.2 放射線グラフト重合 119
10.4.3 バルクグラフト重合 119
10.4.4 反応性押出 120
11 用途別グラフト化ポリオレフィン市場 121
11.1 はじめに 122
11.2 接着促進 123
11.2.1 ラミネートおよびバリアコーティングにおける差し迫ったニーズが市場を牽引 123
11.3 耐衝撃性改良 124
11.3.1 市場を牽引する強化剤の需要増加 124

11.4 相溶化 125
11.4.1 市場成長を促進するポリマーブレンドの利用拡大 125
11.5 接着 126
11.5.1 包装業界におけるポリオレフィンの広範な利用が市場を牽引 126
11.6 その他の用途 126
11.6.1 安定化 126
11.6.2 難燃性 127
11.6.3 抗菌性 127
11.6.4 バリア性 127
11.6.5 導電性 127
12 グラフト化ポリオレフィン市場（最終用途産業別） 128
12.1 はじめに 129
12.2 自動車 131
12.2.1 断熱・防音用途におけるポリオレフィンの需要増加が市場を牽引 131
12.3 包装 131
12.3.1 医療用包装における需要の増加が市場を牽引 131
12.4 建設 132
12.4.1 耐久性と耐熱性の向上により需要が拡大 132
12.5 繊維 132
12.5.1 高い引張強度と耐摩耗性が市場の成長を支えます 132
12.6 接着剤・シーラント 133
12.6.1 需要を押し上げる接着強度およびシール特性の向上 133
12.7 その他の最終用途産業 133
12.7.1 電気・電子 133
12.7.2 医療・ヘルスケア 133
12.7.3 再生可能エネルギー 134
12.7.4 海洋・オフショア 134
12.7.5 航空宇宙・防衛 134
13 地域別グラフトポリオレフィン市場 135
13.1 はじめに 136
13.2 アジア太平洋地域 143
13.2.1 中国 150
13.2.1.1 下流産業の成長と材料の統合が市場を牽引 150
13.2.2 日本 152
13.2.2.1 先進的な製造および医療分野の拡大による需要が市場成長を支える 152

13.2.3 インド 154
13.2.3.1 政策支援と最終用途産業の拡大が需要を牽引 154
13.2.4 韓国 156
13.2.4.1 自動車および半導体の輸出拡大がグラフトポリオレフィンの需要を牽引 156
13.2.5 その他のアジア太平洋地域 158
13.3 北米 160
13.3.1 米国 166
13.3.1.1 堅調な自動車、包装、建設産業が市場の成長を後押し 166
13.3.2 カナダ 169
13.3.2.1 自動車の軽量化およびポリマー複合材料への採用が需要を牽引 169
13.3.3 メキシコ 171
13.3.3.1 堅調な自動車セクターと建設活動の拡大が需要を牽引 171
13.4 ヨーロッパ 173
13.4.1 ドイツ 180
13.4.1.1 自動車および包装セクターの成長が市場を牽引 180
13.4.2 イタリア 182
13.4.2.1 確立された製造および繊維セクターが市場を後押し 182
13.4.3 フランス 183
13.4.3.1 製造業の拡大が需要を牽引 183
13.4.4 英国 185
13.4.4.1 自動車セクターにおけるイノベーションへの注力と循環型経済への取り組みが市場を牽引 185
13.4.5 スペイン 187
13.4.5.1 自動車産業の復活が需要を牽引 187
13.4.6 ロシア 189
13.4.6.1 包装および工業用繊維産業の成長が需要を牽引 189
13.4.7 その他の欧州諸国 191
13.5 中東・アフリカ 192
13.5.1 GCC諸国 199
13.5.1.1 サウジアラビア 199
13.5.1.1.1 安価な原材料の入手可能性の高まりが市場を牽引 199
13.5.1.2 UAE 201
13.5.1.2.1 急速な都市化と産業発展が市場を後押し 201
13.5.1.3 その他のGCC諸国 203
13.5.2 南アフリカ 205
13.5.2.1 再生プラスチック製品への需要増加が市場を牽引 205
13.5.3 その他の中東・アフリカ 207

13.6 南米 208
13.6.1 アルゼンチン 214
13.6.1.1 建設および自動車関連活動の急増が市場を牽引 214
13.6.2 ブラジル 216
13.6.2.1 多様な産業構造と持続可能な産業活動が市場を牽引 216
13.6.3 南米その他の地域 218
14 競争環境 221
14.1 はじめに 221
14.2 主要企業の戦略／勝つための権利 221
14.3 市場シェア分析、2024年 222
14.4 収益分析 225
14.5 企業評価マトリックス：主要プレイヤー、2024年 226
14.5.1 スター企業 226
14.5.2 新興リーダー企業 226
14.5.3 普及型企業 226
14.5.4 参入企業 226
14.5.5 企業の事業展開：主要企業、2024年 228
14.5.5.1 企業の事業展開 228
14.5.5.2 地域別事業展開 229
14.5.5.3 タイプ別事業展開 229
14.5.5.4 アプリケーションのフットプリント 230
14.5.5.5 最終用途産業のフットプリント 231
14.6 企業評価マトリックス：スタートアップ／中小企業、2024年 231
14.6.1 先進的な企業 231
14.6.2 対応力のある企業 231
14.6.3 ダイナミックな企業 232
14.6.4 スタートブロック 232
14.6.5 競合ベンチマーク 233
14.6.5.1 主要なスタートアップ／中小企業の詳細リスト 233
14.6.5.2 主要スタートアップ／中小企業の競合ベンチマーク 234
14.7 ブランド／製品比較 235
14.8 企業評価および財務指標 236
14.9 競合シナリオ 237
14.9.1 取引 237
14.9.2 事業拡大 238

15 企業概要 239
15.1 主要企業 239
15.1.1 三菱化学グループ 239
15.1.1.1 事業概要 239
15.1.1.2 提供製品・ソリューション・サービス 240
15.1.1.3 MnMの見解 240
15.1.1.3.1 主な強み 240
15.1.1.3.2 戦略的選択 241
15.1.1.3.3 弱点および競合上の脅威 241
15.1.2 広州廬山新材料有限公司 242
15.1.2.1 事業概要 242
15.1.2.2 提供製品・ソリューション・サービス 243
15.1.2.3 MnMの見解 243
15.1.2.3.1 主な強み 243
15.1.2.3.2 戦略的選択 244
15.1.2.3.3 弱点と競合上の脅威 244
15.1.3 LYONDELLBASELL INDUSTRIES HOLDINGS B.V. 245
15.1.3.1 事業概要 245
15.1.3.2 提供製品・ソリューション・サービス 246
15.1.3.3 最近の動向 247
15.1.3.3.1 事業拡大 247
15.1.3.4 MnMの見解 249
15.1.3.4.1 主な強み 249
15.1.3.4.2 戦略的選択 249
15.1.3.4.3 弱点と競合上の脅威 249
15.1.4 三井化学アジアパシフィック株式会社 250
15.1.4.1 事業概要 250
15.1.4.2 提供製品・ソリューション・サービス 250
15.1.4.3 MnMの見解 251
15.1.4.3.1 主な強み 251
15.1.4.3.2 戦略的選択 251
15.1.4.3.3 弱点と競合上の脅威 251
15.1.5 ARKEMA 252
15.1.5.1 事業概要 252
15.1.5.2 提供製品・ソリューション・サービス 253
15.1.5.3 MnMの見解 254
15.1.5.3.1 主な強み 254
15.1.5.3.2 戦略的選択 254
15.1.5.3.3 弱みと競合上の脅威 254

15.1.6 クラリアント 255
15.1.6.1 事業概要 255
15.1.6.2 提供製品・ソリューション・サービス 256
15.1.6.3 MnMの見解 257
15.1.6.3.1 主な強み 257
15.1.6.3.2 戦略的選択 257
15.1.6.3.3 弱点と競合上の脅威 257
15.1.7 ボレアリスGmbH 258
15.1.7.1 事業概要 258
15.1.7.2 提供製品・ソリューション・サービス 259
15.1.7.3 最近の動向 260
15.1.7.3.1 取引 260
15.1.7.4 MnMの見解 261
15.1.7.4.1 主な強み 261
15.1.7.4.2 戦略的選択 261
15.1.7.4.3 弱みと競合上の脅威 261
15.1.8 SI GROUP, INC. 262
15.1.8.1 事業概要 262
15.1.8.2 提供製品・ソリューション・サービス 262
15.1.8.3 MnMの見解 263
15.1.8.3.1 主な強み 263
15.1.8.3.2 戦略的選択 263
15.1.8.3.3 弱みと競合上の脅威 263
15.1.9 DOW 264
15.1.9.1 事業概要 264
15.1.9.2 提供製品・ソリューション・サービス 265
15.1.9.3 MnMの見解 266
15.1.9.3.1 主な強み 266
15.1.9.3.2 戦略的選択 266
15.1.9.3.3 弱点と競合上の脅威 266
15.1.10 COACE CHEMICAL COMPANY LIMITED 267
15.1.10.1 事業概要 267
15.1.10.2 提供製品・ソリューション・サービス 268
15.1.10.3 MnMの見解 268
15.1.10.3.1 主な強み 268
15.1.10.3.2 戦略的選択 269
15.1.10.3.3 弱点と競合上の脅威 269
15.2 その他の企業 270
15.2.1 SWASTIK INTERCHEM PRIVATE LIMITED 270
15.2.2 THE COMPOUND COMPANY 271
15.2.3 ウィル・アンド・カンパニーB.V. 272
15.2.4 フェア・ワックス 273
15.2.5 ナガセ・アメリカLLC 274
15.2.6 パエッシュ・C-ワン・ポリマー 275
15.2.7 ウェストレイク・コーポレーション 276
15.2.8 ファイン・ブレンド・ポリマー（上海）有限公司 277
15.2.9 シンソマー社 278
15.2.10 サコ・エイ・イー・ポリマーズ 279
15.2.11 瀋陽科通プラスチック有限公司 280
16 調査方法論 281
16.1 調査データ 281
16.1.1 二次データ 281
16.1.1.1 二次情報源からの主要データ 282
16.1.2 一次データ 282
16.1.2.1 一次情報源からの主要データ 282
16.1.2.2 主要な一次インタビュー対象者 283
16.1.2.3 一次インタビューの内訳 283
16.1.2.4 主要な業界インサイト 284
16.2 市場規模の推定 284
16.2.1 ボトムアップ・アプローチ 284
16.2.2 トップダウン・アプローチ 285
16.3 ベース数値の算出 285
16.3.1 アプローチ 1：供給側分析 285
16.3.2 アプローチ 2：需要側分析 286
16.4 市場予測のアプローチ 286
16.4.1 供給側 286
16.4.2 需要側 286
16.5 データの三角測量 287
16.6 因子分析 288
16.7 調査の前提条件 288
16.8 調査の限界とリスク評価 289
17 付録 290
17.1 ディスカッション・ガイド 290
17.2 ナレッジストア：MarketsandMarketsのサブスクリプション・ポータル 293
17.3 カスタマイズ・オプション 295
17.4 関連レポート 295
17.5 著者詳細 296