【英語タイトル】Global Metal Cutting Tools Market Size and Share Outlook - Forecast Trends and Growth Analysis Report (2025-2034)
	・商品コード：EMR25DC1611 ・発行会社（調査会社）：Expert Market Research ・発行日：2025年8月 ・ページ数：166 ・レポート言語：英語 ・レポート形式：PDF ・納品方法：Eメール ・調査対象地域：グローバル ・産業分野：産業用オートメーション＆機器

世界の金属切削工具市場は2024年に855億3000万米ドルと評価された。電気自動車部品加工の需要増加が切削工具のアップグレードを推進している。 メーカーは、より厳しい公差への対応、効率向上、生産コスト削減のため、先進的な耐摩耗性材料と高精度工具を採用している。これにより、市場は2025年から2034年の予測期間中に年平均成長率（CAGR）7.60％で成長し、2034年までに1,779億3,000万米ドルに達すると見込まれている。

市場成長を牽引する主要因は、特に産業・自動車サプライチェーンにおける精密製造の急速な自動化である。欧州と東アジアはCNC統合型スマート工具の導入により中核市場となっている。例えばドイツのインダストリー4.0構想は、インテリジェント工作機械需要の大幅な増加を促進した。 一方、日本の経済産業省（METI）は2025年7月、日本金属化学株式会社とJMC BM株式会社に対し、AI対応切削技術へのアップグレードを目的とした172億円の助成金を発表。これにより金属切削工具市場における世界的な需要の再定義が進んでいる。

政府主導の再工業化戦略と部品製造の国内回帰により、各分野で工具の近代化が加速している。 2024年11月、米国商務省はCHIPS・科学法に基づき78億6000万ドルを配分し、先進工具システムを含む国内製造を支援。これらの取り組みは海外依存度を低減するだけでなく、世界中のティア1・ティア2メーカーにおける高精度・低振動金属切削システムへの需要を喚起している。

主要動向と最近の進展

2025年1月

PCD工具ソリューションの先駆者であるエクサクタフォームは、モデルボード、黒鉛、プラスチック、複合材、アルミニウム加工の要求を満たす手頃な価格の新シリーズ「エコカット」PCD工具を発表。この投入により、軽量非金属加工向けの持続可能なPCD工具選択肢が拡大し、航空宇宙・自動車分野における多様な材料使用を支援。

2024年10月

ケナメタルは、小型部品旋削用「TopSwiss™ MBS（マイクロボーリングソリッド）」など、複数プラットフォームにわたり新世代ソリューションを発表。この金属切削工具市場の発展は、医療・電子機器加工における微小部品需要の高まりに対応し、マイクロ部品旋削の精度向上を実現する。

2024年5月

イスカーは金属切削を変革する最新製品ライン「LOGIQUICK」を発表。新ブランドの3つの指針は「Quick（迅速）」「Logic（論理）」「IQ」である。先進加工向けインテリジェント工具を強調した従来キャンペーンを基盤とする「LOGIQUICK」は、現代の生産ニーズに応えるより迅速で知的なソリューションの提供を目指す。

2023年12月

サンドビックグループの一員であり、金属切削工具分野で著名なブランドであるドーマープラメットは、インドの金属切削工具市場向けに特別設計された最新製品群の導入を発表しました。 従来型設備から最先端CNCセンターまで幅広い機械への円滑な統合を実現する多様なコレットやアクセサリーに加え、Dormer Prametのインド向け新製品展開は現地化とCNC統合を支援し、中堅・中小企業製造設備における工具アップグレードを促進します。

電動モビリティ製造の急増が高精度工具を要求

EV製造は工具調達を変革中、特にバッテリーハウジング、シャーシ、駆動系部品において顕著だ。電動駆動系にはアルミニウムやマグネシウムなどの軽量合金が求められるため、メーカーは高速超硬工具や多結晶ダイヤモンド（PCD）切削工具に依存している。 テスラなどの企業は軽量EV部品向けに特注CNC旋盤を導入し、サイクルタイムを大幅に短縮。これにより金属切削工具市場の成長が加速している。一方、ドイツ連邦経済・気候行動省もeモビリティ供給網における高精度加工技術革新に多額の資金を割り当てた。この変化は工具の高度化を促進するだけでなく、適応性・自動化を備えた切削ソリューションの需要も生み出している。

スマート製造統合が工具ライフサイクルを変革

デジタル加工技術が金属切削工具市場にパラダイムシフトをもたらしている。工具にはRFIDやIoTセンサーが組み込まれ、摩耗をリアルタイム分析する。サンドビック・コロマントやDMGモリなどの企業は、工具故障を予測するAIソリューションを展開し、ダウンタイム削減を実現している。 2019年2月、サンドビックはスマート工場向け稼働中機械分析ツール「CoroPlus ToolGuide」を発表。シンガポールの中小企業におけるスマート産業準備指数（SIRI）導入は、東南アジア全域でインテリジェント工具の使用を加速させている。自動化と分析技術の連携により、企業は運用コストを削減しつつ、より厳しい公差と表面仕上げ管理を推進している。

防衛セクターの刷新が工具の近代化を加速

航空宇宙および防衛産業の製造分野では、多軸およびハイブリッド切削工具の需要が高まっています。BAE システムズなどの企業は、チタンを多用した構造部品を導入しており、新しいボーリングおよび旋盤の設置を促進しています。さらに、英国国防省の 20 億ユーロの戦闘航空戦略により、サプライヤーレベルの工具のアップグレードがさらに促進されています。 一方、米国では、ロッキード・マーティンの F-35 プログラムにより、チタン合金用の特殊な金属切削技術革新が義務付けられ、長期的な調達の見通しが立っています。自国の防衛力を強化する国々が、金属切削工具市場にさらなる需要を生み出しています。

持続可能でリサイクル可能な工具材料への移行

環境意識の高い製造が、切削工具の構成を変えています。工具の製造には、リサイクルされた超硬合金や水ベースの冷却剤がますます使用されています。 欧州委員会のエコデザイン指令 2025 は、工業用工具の循環経済への適合を義務付けており、リサイクル可能で持続可能な工具の需要を高めています。この金属切削工具市場の傾向は、スカンジナビア諸国で特に顕著であり、サンドビックなどの企業が循環型工具ループの先駆者となり、使用済みのインサートを回収して新しいバッチに再加工しています。

OEM間で進展する「ツール・アズ・ア・サービス（TaaS）」

切削工具のリース・サブスクリプションモデルが勢いを増している。TaaSにより製造業者は初期投資なしで高性能工具を利用可能。日本のオークマやドイツのギュリングは月額契約による全ライフサイクル工具管理を提供中。TaaSは工具材料のトレーサビリティとリサイクル性を向上させ、ESG意識の高いB2B顧客に訴求する。

グローバル金属切削工具産業のセグメンテーション

EMRのレポート「グローバル金属切削工具市場レポートと予測 2025-2034」は、以下のセグメントに基づく詳細な市場分析を提供：

製品タイプ別市場区分

• マシニングセンター
• 旋盤加工センター
• 旋盤
• ボーリングマシン
• 研削盤
• フライス盤
• ボール盤
• その他

主要インサイト：加工センターは多軸加工における汎用性から金属切削工具市場価値に大きく貢献している一方、旋盤センターは自動車部品需要の高まりの中で市場で成長を続けている。フライス盤は非標準部品の成形に不可欠であり、ボール盤は基本的ながらも重要な中ぐり作業を担っている。中ぐり盤は精密性を求める重工業において不可欠となりつつあり、研削盤は工具・金型分野における仕上げ加工を引き続き支えている。 旋盤は大量加工、特にアジア太平洋地域で重要な用途を見出している。

用途別市場区分

• 自動車
• 産業機械製造
• エネルギー・電力
• 海洋・航空宇宙・防衛
• その他

主要インサイト：金属切削工具業界では自動車用途が依然として主流だが、エネルギー・電力分野は急速な成長を遂げている。 航空宇宙・防衛分野ではチタンやニッケル合金の加工が求められる。海軍艦隊の近代化に伴い、船舶用工具の需要が増加中。産業機械製造では、業種横断的な効率化のため多機能切削工具への依存が続く。建設機械・農業機械を含むその他用途では、多様な金属を可変負荷下で加工可能な汎用工具が求められる。

地域別市場構成

• 北米
• 欧州
• アジア太平洋
• ラテンアメリカ
• 中東・アフリカ

主要インサイト：アジア太平洋地域は、強力な製造エコシステムと先進工具への政策支援により現在市場を支配している。北米はEV、航空宇宙、防衛分野からの金属切削工具需要増加により僅差で続く。欧州は厳格な排出規制と高精度製造を背景に、特にドイツとイタリアで安定した成長を維持。ラテンアメリカは、インフラ投資の再開と地域サプライチェーン統合に牽引され、最も成長の速い市場として際立っている。 一方、中東・アフリカでは建設や工業製造など非石油分野への多角化を牽引役として、近代的工具の導入が徐々に進んでいる。

世界の金属切削工具市場シェア

製品タイプ別では、航空宇宙・EV部品需要によりマシニングセンターが市場を支配

マシニングセンターは、単一セットアップで複数の切削機能を統合し生産時間を短縮できる点から、引き続き市場を支配している。 航空宇宙企業は軽量合金における複雑な形状加工のため、5軸立形加工センターへの依存度を高めている。その精度・剛性・工具寿命監視機能は防衛や電気航空機など精密性が要求される分野に最適である。材料組成の進化とハイブリッド部品生産需要の拡大に伴い、大規模産業製造分野では加工センターの優位性が持続すると予測される。

旋盤加工センターは金属切削工具市場で急成長しており、特に自動車二次サプライヤーや産業機器メーカーで顕著である。韓国、メキシコ、ポーランドなどの市場におけるCNC旋盤工具の急速な普及は、リードタイム短縮とカスタムバッチ生産への圧力増大に起因する。これらの機械はバーフィーダー、工具プリセッター、IoTモジュールを統合しており、コスト重視でありながら品質要求の高い環境で好まれる選択肢となっている。

用途別では、大規模部品加工を背景に自動車分野が市場を牽引

自動車産業は、内燃機関（ICE）車と電気自動車（EV）部品の両製造需要により、金属切削工具の需要成長が顕著である。シリンダーヘッド、ピストン、ギア、ブレーキ部品の加工には切削工具が不可欠だ。欧州における2035年のICE車禁止が迫る中、メーカーは軽量EV部品向け先進超硬工具で生産ラインを刷新している。 ドイツのボッシュとインドのタタ・モーターズは2024年、部品加工加速のため新たなCNC工具ラインに投資。高精度加工・軽量素材成形・小ロット生産の需要が、自動車メーカーをよりスマートで高速な切削システムへ導いている。

エネルギー分野では、風力タービン・水力発電・送電網インフラ開発を原動力に金属切削工具市場が急成長。 タービンハブや発電機ローターなどの大型鋳造部品には深穴加工や重切削が要求され、頑丈な工具が必要となる。さらに、ベトナムや南アフリカなど電力網拡張に投資する新興国では、変圧器コアやハウジング製造向けの工具需要が高まっている。

世界の金属切削工具市場 地域別分析

アジア太平洋地域が最大のシェアを占める（産業自動化と自動車輸出が要因）

アジア太平洋地域は、中国、日本、韓国、インドにおける大規模な工業化を背景に、世界の金属切削工具市場をリードしている。同地域は、強力な自動車・電子機器製造基盤に加え、デジタル製造に対する政府の強力な支援の恩恵を受けている。日本のスマートファクトリー構想やインドの「メイク・イン・インディア」推進により、CNCベースの精密工具が最優先事項となっている。さらに、韓国のような輸出主導型経済国は、生産性向上と世界的な需要に対応するため、ハイブリッド工具への投資を進めている。

ラテンアメリカでは、建設・運輸・鉱業分野への投資増加を背景に、金属切削工具市場の収益が急成長している。ブラジル、メキシコ、チリなどの国々は、特に金属・鉱物加工分野において旧式の製造システムを更新中だ。インフラ開発への外資流入が、重作業対応可能な高効率工具の需要を加速させている。メキシコは米国自動車サプライチェーンに近接しているため、現地の精密加工クラスターも活発化している。

競争環境

サンドビックAB、三菱マテリアル、DMGモリなどのグローバル金属切削工具メーカーは、AI駆動型工具、スマートセンサー統合、環境に優しい材料革新に注力している。これらの企業はIoT対応工具で製品ポートフォリオを拡大するだけでなく、中小企業顧客を獲得するためサブスクリプション型「Tool-as-a-Service（TaaS）」モデルにも参入している。航空宇宙やEV製造からの需要に対応するため、フライス加工と旋盤加工を組み合わせたハイブリッド機械への投資も進めている。

金属切削工具メーカーは、産業自動化がまだ発展途上にある東南アジアやラテンアメリカなどの新興市場に機会を見出せる。政府支援の研究開発イニシアチブとの戦略的提携も増加している。例えば、ドイツのフラウンホーファー研究所や日本のNEDOプログラムとの連携は、次世代工具開発における優位性をもたらす。各社はまた、プロトタイピングの迅速化と材料廃棄物の削減を目的とした積層造形による工具製造も模索しており、これは今後10年で業界の常識を再定義する可能性がある。

アマダ株式会社

1946年設立、本社を神奈川県に置くアマダ株式会社は、金属加工機械および切削工具の主要メーカーである。同社は、製造効率を最適化する先進的なレーザー切断機、CNCパンチプレス、精密工具システムを通じて金属切削工具市場に対応している。

ファナックUK株式会社

1956年設立のファナックUK株式会社は、CNCシステム、ロボット工学、工場自動化ソリューションで知られるファナック株式会社の子会社である。切削工具分野では、工具経路精度向上とサイクルタイム短縮を実現する精密CNC制御装置を提供。自動車、電子機器、航空宇宙産業の加工センターで広く採用されている。

ナチ・フジコシ株式会社

1928年設立、本社を富山県に置くナチ・フジコシ株式会社は、高精度切削工具、ベアリング、ロボット、油圧機器のグローバルリーディングプロバイダーです。切削工具分野では、卓越した耐摩耗性と切削性能で知られるドリル、エンドミル、タップの包括的なラインナップを提供しています。

サンドビックAB

1862年設立、本社をスウェーデン・ストックホルムに置くサンドビックABは、切削工具および工具システム分野をリードするグローバルエンジニアリンググループです。サンドビック・コロマント部門を通じて、航空宇宙、エネルギー、自動車分野における精密加工向けに設計された高性能超硬インサート、フライス盤用カッター、旋削工具を提供しています。

市場におけるその他の主要企業としては、セラティジット・グループなどが挙げられます。

グローバル金属切削工具市場レポートの主なハイライト：

• 2034年までの実績データと正確な予測
• 適応型工具プラットフォームとAI統合切削システムに関する洞察
• ハイブリッド工具製造とTaaSモデルを模索する企業の競争力分析
• EV主導の成長地域と防衛クラスター拡大を明らかにする地域別分析
• 循環型材料戦略とデジタルライフサイクル追跡に焦点を当てた、イノベーション主導の投資見通し。

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