第1章：はじめに
1.1.レポート概要
1.2.主要市場セグメント
1.3.ステークホルダーへの主な利点
1.4.調査方法論
1.4.1.二次調査
1.4.2.一次調査
1.4.3.アナリストツールとモデル
第2章：エグゼクティブサマリー
2.1.調査の主な結果
2.2.CXOの視点
第3章：市場概要
3.1.市場定義と範囲
3.2.主な調査結果
3.2.1.主要投資分野
3.3.ポーターの5つの力分析
3.4.市場動向
3.4.1.推進要因
3.4.1.1. 定性的かつ信頼性の高い製造のための自動化需要の増加
3.4.1.2. 運用コスト削減を伴う大量生産の必要性の高まり
3.4.1.3. インダストリー4.0および基盤技術の産業における採用急増
3.4.2.制約要因
3.4.2.1. セキュリティに関する専門家の不足と認知度の低さ
3.4.2.2. 工場自動化システムの高い導入コスト
3.4.3.機会
3.4.3.1. 中国や日本などのアジア諸国における自動化需要の増加
3.5.市場に対するCOVID-19の影響分析
第4章：工場自動化市場（コンポーネント別）
4.1 概要
4.1.1 市場規模と予測
4.2. センサー
4.2.1 主要市場動向、成長要因および機会
4.2.2 地域別市場規模と予測
4.2.3 国別市場シェア分析
4.3. コントローラ
4.3.1 主要市場動向、成長要因および機会
4.3.2 地域別市場規模と予測
4.3.3 国別市場シェア分析
4.4. スイッチおよびリレー
4.4.1 主要市場動向、成長要因および機会
4.4.2 地域別市場規模と予測
4.4.3 国別市場シェア分析
4.5. 産業用ロボット
4.5.1 主要市場動向、成長要因および機会
4.5.2 地域別市場規模と予測
4.5.3 国別市場シェア分析
4.6. 駆動装置
4.6.1 主要市場動向、成長要因および機会
4.6.2 地域別市場規模と予測
4.6.3 国別市場シェア分析
4.7. その他
4.7.1 主要市場動向、成長要因および機会
4.7.2 地域別市場規模と予測
4.7.3 国別市場シェア分析
第5章：制御・安全システム別工場自動化市場
5.1 概要
5.1.1 市場規模と予測
5.2 分散制御システム（DCS）
5.2.1 主要な市場動向、成長要因および機会
5.2.2 地域別市場規模と予測
5.2.3 国別市場シェア分析
5.3. 監視制御・データ収集システム（SCADA）
5.3.1 主要市場動向、成長要因および機会
5.3.2 地域別市場規模と予測
5.3.3 国別市場シェア分析
5.4. 製造実行システム（MES）
5.4.1 主要市場動向、成長要因および機会
5.4.2 地域別市場規模と予測
5.4.3 国別市場シェア分析
5.5. 計装システム（SIS）
5.5.1 主要市場動向、成長要因および機会
5.5.2 地域別市場規模と予測
5.5.3 国別市場シェア分析
5.6. プログラマブルロジックコントローラ（PLC）
5.6.1 主要市場動向、成長要因および機会
5.6.2 地域別市場規模と予測
5.6.3 国別市場シェア分析
5.7. ヒューマンマシンインターフェース（HMI）
5.7.1 主要市場動向、成長要因および機会
5.7.2 地域別市場規模と予測
5.7.3 国別市場シェア分析
第6章：産業分野別ファクトリーオートメーション市場
6.1 概要
6.1.1 市場規模と予測
6.2. 自動車製造
6.2.1 主要市場動向、成長要因および機会
6.2.2 地域別市場規模と予測
6.2.3 国別市場シェア分析
6.3. 食品・飲料
6.3.1 主要市場動向、成長要因および機会
6.3.2 地域別市場規模と予測
6.3.3 国別市場シェア分析
6.4. 石油・ガス処理
6.4.1 主要市場動向、成長要因および機会
6.4.2 地域別市場規模と予測
6.4.3 国別市場シェア分析
6.5. 鉱業
6.5.1 主要市場動向、成長要因および機会
6.5.2 地域別市場規模と予測
6.5.3 国別市場シェア分析
6.6. その他
6.6.1 主要市場動向、成長要因および機会
6.6.2 地域別市場規模と予測
6.6.3 国別市場シェア分析
第7章：地域別工場自動化市場
7.1 概要
7.1.1 市場規模と予測
7.2 北米
7.2.1 主要動向と機会
7.2.2 北米市場規模と予測（構成要素別）
7.2.3 北米市場規模と予測（制御・安全システム別）
7.2.4 北米市場規模と予測（産業分野別）
7.2.5 北米市場規模と予測（国別）
7.2.5.1 米国
7.2.5.1.1 主要市場動向、成長要因および機会
7.2.5.1.2 構成部品別市場規模と予測
7.2.5.1.3 制御・安全システム別市場規模と予測
7.2.5.1.4 産業分野別市場規模と予測
7.2.5.2 カナダ
7.2.5.2.1 主要市場動向、成長要因および機会
7.2.5.2.2 コンポーネント別市場規模と予測
7.2.5.2.3 制御・安全システム別市場規模と予測
7.2.5.2.4 産業分野別市場規模と予測
7.2.5.3 メキシコ
7.2.5.3.1 主要市場動向、成長要因および機会
7.2.5.3.2 構成部品別市場規模と予測
7.2.5.3.3 制御・安全システム別市場規模と予測
7.2.5.3.4 産業分野別市場規模と予測
7.3 欧州
7.3.1 主要トレンドと機会
7.3.2 欧州市場規模と予測（構成要素別）
7.3.3 制御・安全システム別欧州市場規模と予測
7.3.4 産業分野別欧州市場規模と予測
7.3.5 国別欧州市場規模と予測
7.3.5.1 ドイツ
7.3.5.1.1 主要市場動向、成長要因および機会
7.3.5.1.2 構成部品別市場規模と予測
7.3.5.1.3 制御・安全システム別市場規模と予測
7.3.5.1.4 産業分野別市場規模と予測
7.3.5.2 イギリス
7.3.5.2.1 主要市場動向、成長要因および機会
7.3.5.2.2 構成部品別市場規模と予測
7.3.5.2.3 制御・安全システム別市場規模と予測
7.3.5.2.4 産業分野別市場規模と予測
7.3.5.3 イタリア
7.3.5.3.1 主要市場動向、成長要因および機会
7.3.5.3.2 構成部品別市場規模と予測
7.3.5.3.3 制御・安全システム別市場規模と予測
7.3.5.3.4 産業分野別市場規模と予測
7.3.5.4 フランス
7.3.5.4.1 主要市場動向、成長要因および機会
7.3.5.4.2 構成部品別市場規模と予測
7.3.5.4.3 制御・安全システム別市場規模と予測
7.3.5.4.4 産業分野別市場規模と予測
7.3.5.5 その他の欧州地域
7.3.5.5.1 主要市場動向、成長要因および機会
7.3.5.5.2 市場規模と予測（コンポーネント別）
7.3.5.5.3 市場規模と予測（制御・安全システム別）
7.3.5.5.4 産業分野別市場規模と予測
7.4 アジア太平洋地域
7.4.1 主要動向と機会
7.4.2 アジア太平洋地域市場規模と予測（構成要素別）
7.4.3 アジア太平洋地域市場規模と予測（制御・安全システム別）
7.4.4 アジア太平洋地域市場規模と予測（産業分野別）
7.4.5 アジア太平洋地域市場規模と予測（国別）
7.4.5.1 中国
7.4.5.1.1 主要市場動向、成長要因および機会
7.4.5.1.2 市場規模と予測、コンポーネント別
7.4.5.1.3 市場規模と予測、制御・安全システム別
7.4.5.1.4 産業分野別市場規模と予測
7.4.5.2 日本
7.4.5.2.1 主要市場動向、成長要因および機会
7.4.5.2.2 構成部品別市場規模と予測
7.4.5.2.3 制御・安全システム別市場規模と予測
7.4.5.2.4 産業分野別市場規模と予測
7.4.5.3 インド
7.4.5.3.1 主要市場動向、成長要因および機会
7.4.5.3.2 構成部品別市場規模と予測
7.4.5.3.3 制御・安全システム別市場規模と予測
7.4.5.3.4 産業分野別市場規模と予測
7.4.5.4 韓国
7.4.5.4.1 主要市場動向、成長要因および機会
7.4.5.4.2 構成部品別市場規模と予測
7.4.5.4.3 制御・安全システム別市場規模と予測
7.4.5.4.4 産業分野別市場規模と予測
7.4.5.5 アジア太平洋地域その他
7.4.5.5.1 主要市場動向、成長要因および機会
7.4.5.5.2 構成部品別市場規模と予測
7.4.5.5.3 制御・安全システム別市場規模と予測
7.4.5.5.4 産業分野別市場規模と予測
7.5 LAMEA地域
7.5.1 主要動向と機会
7.5.2 LAMEA 市場規模と予測（コンポーネント別）
7.5.3 LAMEA 市場規模と予測（制御・安全システム別）
7.5.4 LAMEA市場規模と予測：産業分野別
7.5.5 LAMEA市場規模と予測：国別
7.5.5.1 ラテンアメリカ
7.5.5.1.1 主要市場動向、成長要因および機会
7.5.5.1.2 構成部品別市場規模と予測
7.5.5.1.3 制御・安全システム別市場規模と予測
7.5.5.1.4 産業分野別市場規模と予測
7.5.5.2 中東
7.5.5.2.1 主要市場動向、成長要因および機会
7.5.5.2.2 構成要素別市場規模と予測
7.5.5.2.3 制御・安全システム別市場規模と予測
7.5.5.2.4 産業分野別市場規模と予測
7.5.5.3 アフリカ
7.5.5.3.1 主要市場動向、成長要因および機会
7.5.5.3.2 構成部品別市場規模と予測
7.5.5.3.3 制御・安全システム別市場規模と予測
7.5.5.3.4 産業分野別市場規模と予測
第8章：企業動向
8.1. はじめに
8.2. 主要成功戦略
8.3. トップ10企業の製品マッピング
8.4. 競争ダッシュボード
8.5. 競合ヒートマップ
8.5. 主要プレイヤーのポジショニング（2021年）
第9章：企業プロファイル
9.1 シュナイダーエレクトリック
9.1.1 会社概要
9.1.2 主要幹部
9.1.3 会社スナップショット
9.1.4 事業セグメント
9.1.5 製品ポートフォリオ
9.1.6 業績動向
9.1.7 主要な戦略的動向と展開
9.2 ダナハー
9.2.1 会社概要
9.2.2 主要幹部
9.2.3 会社概要
9.2.4 事業セグメント
9.2.5 製品ポートフォリオ
9.2.6 業績動向
9.2.7 主要な戦略的動向と展開
9.3 三菱電機株式会社
9.3.1 会社概要
9.3.2 主要幹部
9.3.3 会社概要
9.3.4 事業セグメント
9.3.5 製品ポートフォリオ
9.3.6 業績動向
9.3.7 主要な戦略的施策と動向
9.4 オムロン株式会社
9.4.1 会社概要
9.4.2 主要幹部
9.4.3 会社概要
9.4.4 事業セグメント
9.4.5 製品ポートフォリオ
9.4.6 業績動向
9.4.7 主要な戦略的動向と展開
9.5 ハネウェル・インターナショナル社
9.5.1 会社概要
9.5.2 主要幹部
9.5.3 会社概要
9.5.4 事業セグメント
9.5.5 製品ポートフォリオ
9.5.6 事業実績
9.5.7 主要な戦略的動向と展開
9.6 ロックウェル・オートメーション社
9.6.1 会社概要
9.6.2 主要幹部
9.6.3 会社概要
9.6.4 事業セグメント
9.6.5 製品ポートフォリオ
9.6.6 業績動向
9.6.7 主要な戦略的動向と展開
9.7 シーメンスAG
9.7.1 会社概要
9.7.2 主要幹部
9.7.3 会社概要
9.7.4 事業セグメント
9.7.5 製品ポートフォリオ
9.7.6 業績動向
9.7.7 主要な戦略的動向と展開
9.8 エマーソン・エレクトリック社
9.8.1 会社概要
9.8.2 主要幹部
9.8.3 会社概要
9.8.4 事業セグメント
9.8.5 製品ポートフォリオ
9.8.6 業績動向
9.8.7 主要な戦略的動向と展開
9.9 ABB Ltd
9.9.1 会社概要
9.9.2 主要幹部
9.9.3 会社概要
9.9.4 事業セグメント
9.9.5 製品ポートフォリオ
9.9.6 業績動向
9.9.7 主要な戦略的動向と展開
9.10 ゼネラル・エレクトリック
9.10.1 会社概要
9.10.2 主要幹部
9.10.3 会社概要
9.10.4 事業セグメント
9.10.5 製品ポートフォリオ
9.10.6 業績動向
9.10.7 主要な戦略的動向と展開
9.11 横河電機株式会社
9.11.1 会社概要
9.11.2 主要幹部
9.11.3 会社概要
9.11.4 事業セグメント
9.11.5 製品ポートフォリオ
9.11.6 業績
9.11.7 主要な戦略的動向と展開
| ※参考情報 ファクトリーオートメーション（FA）は、製造プロセスを自動化するための技術や方法を指します。これにより、人間の介入を最小限に抑え、効率性、正確性、生産性を向上させることが可能になります。FAは、機械や装置、コンピュータシステムなどが連携して動作し、製品の生産や品質管理を行うことを目的としています。 FAの主な概念には、プロセスオートメーション、機器自動化、および情報管理の3つがあります。プロセスオートメーションは、製造プロセス全体における自動化を指し、機器自動化は単一の機械や装置の自動化に焦点を当てます。情報管理は、生産データや品質データを収集・分析し、製造プロセスの最適化を図ることを目的とします。 FAの種類には、先進的なロボティクスから、制御システム、製造実行システム（MES）、プラント設備管理システム（EAM）などが含まれます。ロボティクスは、多様な作業を正確に行うための自動化機器であり、溶接、塗装、組立などの工程に使われます。制御システムには、プログラマブルロジックコントローラ（PLC）や分散制御システム（DCS）などがあり、これらは機器やプロセスの動作を管理するために利用されます。 FAはさまざまな用途に応じて活用されます。自動車産業では、部品の組み立てや塗装プロセスにおいて多くのロボットが導入されています。電子機器製造業では、高精度の部品組立や検査工程にFA技術が欠かせません。また、食品業界でもパッケージングや検査を自動化することで、効率を向上させています。医薬品業界では、厳密な品質管理が求められるため、FA技術が特に重要です。 FAに関連する技術としては、デジタルツイン、IoT（モノのインターネット）、人工知能（AI）などが挙げられます。デジタルツインは、現実の製造環境を仮想空間で再現する技術で、これにより生産プロセスのシミュレーションや最適化が可能です。IoTは、設備や機器をインターネットに接続し、リアルタイムでデータを収集・分析することで、効率的な運用が実現します。AIは、大量のデータを分析し、製造プロセスの予測や最適化を行うことで、業務の効率化に貢献します。 FAの導入には、多くのメリットがあります。まず、生産性が向上し、人手による作業を減らすことでコスト削減が可能になります。また、自動化によるミスや不良品の削減が期待でき、品質の均一化が図れます。さらに、データを活用することで、需要予測や生産計画の精度を向上させることができます。 一方で、FAの導入には課題も存在します。初期投資が高額になる場合や、技術の習得や維持に必要なコストがかかります。また、従業員のスキルが求められ、教育や再教育が必要になることもあります。さらに、自動化が進むことで、一部の職種が削減される懸念もあるため、企業は人材の配置転換や新たなスキルの獲得を考慮する必要があります。 総じて、ファクトリーオートメーションは製造業における革新を促進し、さまざまな業界での効率向上やコスト削減に寄与しています。新たな技術が常に進化しているため、今後もFAの重要性は高まっていくことでしょう。企業は技術の導入とともに、社会的な影響や人材育成にも目を向け、持続可能な生産体制を確立することが求められます。 |
