グローバル固体グレード熱可塑性アクリル(ビーズ)樹脂市場規模とシェア分析 – 成長トレンドと予測(2026年 – 2031年)

【英語タイトル】Solid-grade Thermoplastic Acrylic (Beads) Resin Market Size & Share Analysis - Growth Trends and Forecast (2026 - 2031)

Mordor Intelligenceが出版した調査資料(MOR23MR113)・商品コード:MOR23MR113
・発行会社(調査会社):Mordor Intelligence
・発行日:2026年2月
・ページ数:120
・レポート言語:英語
・レポート形式:PDF
・納品方法:Eメール(受注後2-3営業日)
・調査対象地域:中国、インド、日本、韓国、アメリカ、カナダ、メキシコ、ドイツ、ドイツ、イギリス、イタリア、フランス
・産業分野:化学・材料
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❖ レポートの概要 ❖

固体グレード熱可塑性アクリル(ビーズ)樹脂市場レポートは、配合(溶剤系、水系など)、用途(塗料およびコーティング、アクリル複合樹脂、その他の用途)、最終用途産業(建設、運輸、自動車など)、および地域(アジア太平洋、北米、ヨーロッパなど)によってセグメント化されています。市場予測は、ボリューム(トン)で提供されています。

固体グレード熱可塑性アクリル(ビーズ)樹脂市場の規模とシェア

### 市場概要
– **調査期間**: 2021年 – 2031年
– **市場ボリューム(2026年)**: 568.23キロトン
– **市場ボリューム(2031年)**: 733.90キロトン
– **成長率(2026年 – 2031年)**: 年平均成長率(CAGR)5.25%
– **最も成長が早い市場**: 中東およびアフリカ
– **最大の市場**: アジア太平洋
– **市場集中度**: 中程度
– **主要プレイヤー**: *免責事項: 主要プレイヤーは特に順序なく並べられています*

### 市場分析
モルドールインテリジェンスによると、固体グレード熱可塑性アクリル樹脂市場の規模は、2025年に541.59キロトン、2026年に568.23キロトン、2031年には733.90キロトンに達すると予測されています。2026年から2031年の間に5.25%のCAGRで成長する見込みです。生産者は、一般的なメチルメタクリレート(MMA)モノマーの生産を減少させ、高マージンの特殊ビーズへの投資を再配分しています。これらの特殊ビーズは、UV硬化木材仕上げ、3Dプリンティング用フォトレジン、電気自動車バッテリー用熱管理パッドに使用されます。化学リサイクルの取り組みは、温室効果ガスの排出を50%削減することができ、OEMはリサイクルされたポリメチルメタクリレート(PMMA)の購入を約束しています。これにより、自動車および消費者電子機器のサプライチェーン内でプレミアム価格が維持されます。EUの規制2023/2055や中国のGB 38507-2020などの規制措置は、マイクロプラスチックや揮発性有機化合物(VOC)に準拠した水性、高固形分、ビーズ改良型UVシステムの採用を促進しています。現在の投資戦略は、新しい大規模プラントの建設よりも、物流の改善や選択的なボトルネック解消に焦点を当てています。これは、原材料のボラティリティがサプライチェーンの柔軟性の重要性を強調しているためです。

### 主要な報告の要点
– **フォーミュレーション別**: 溶剤ベースの製品は、2025年に固体グレード熱可塑性アクリル(ビーズ)樹脂市場シェアの47.31%を占めており、UV硬化型は2031年までに6.15%のCAGRを記録すると予測されています。
– **用途別**: 塗料およびコーティングが2025年に53.45%の市場シェアを持ち、アクリル複合樹脂は2031年までに5.82%のCAGRで成長すると予測されています。
– **最終用途産業別**: 建設業界は2025年に38.70%の市場シェアを占め、自動車および輸送業界は2031年までに5.99%のCAGRで成長すると予測されています。
– **地域別**: アジア太平洋地域は2025年に市場シェアの45.38%を占め、中東およびアフリカは2031年までに5.56%のCAGRで成長する見込みです。

### 市場動向と洞察
#### ドライバーの影響分析
– **ドライバー**:
– **アジアおよび北米における塗料およびコーティングの消費増加**: CAGR予測に+1.2%の影響。
– **自動車業界の軽量透明PMMA照明モジュールへの移行**: +0.9%の影響。
– **高固形分および粉体コーティングへのグローバルな移行**: +0.8%の影響。
– **3Dプリンティング用フォトレジンのビーズベースのレオロジー改良剤の採用**: +0.5%の影響。
– **EVバッテリー熱インターフェース材料へのPMMAビーズ改良剤の統合**: +0.7%の影響。

#### 市場を形成する主要なトレンドの理解
– **アジアおよび北米における塗料およびコーティング消費の増加**: アジア太平洋地域の建築コーティング市場は急成長しており、ビーズのボリュームは地域のGDPを上回る速度で増加しています。サウジアラビアでは、2025年に塗料市場が15.5億米ドルに達し、新しいコイルラインが低VOCアクリルシステムを採用しています。北米では、米国の有害大気汚染物質に関する国家排出基準が、産業ユーザーに65-70%固形分の溶剤システムへの移行を促しています。中国では、工業用コーティングに対するVOC上限が420 g/Lに設定されており、これが熱可塑性アクリルビーズの需要を押し上げています。

– **自動車業界の軽量透明PMMA照明モジュールへの移行**: 自動車OEMは、ガラスやポリカーボネートの代わりに、注入成形されたPMMAを使用する傾向が高まっています。新しいビーズグレードは、150°Cの温度に連続的にさらされても変色しない特性を持っています。電気自動車プラットフォームでは、PMMAの密度が1.18 g/cm³であり、10 kgの軽量化が車両の航続距離を約1.5%延ばすことができます。

– **高固形分および粉体コーティングへのグローバルな移行**: 工業用コーターは、45-55%から65-75%の固形分に移行しています。高固形分ビーズは、バイオベースのビーズバリエーションを含む新しい製品が市場に投入されています。EUの包装法案は、ペレットのこぼれ防止計画を要求しており、これが高固形分および粉体システムの採用をさらに促進しています。

– **3Dプリンティング用フォトレジンのビーズベースのレオロジー改良剤の採用**: ステレオリソグラフィー樹脂は、均一な層形成のために200-800 cPの粘度レベルを必要とし、ビーズベースの改良剤がこの要件を満たします。歯科用および宝飾用樹脂において、アクリルビーズを3-5%含む製品は、硬化中の収縮が30%少ないことが示されています。

#### 制約の影響分析
– **制約**:
– **MMA原料の価格変動**: -0.6%の影響。
– **EUおよび中国の溶剤排出/マイクロビーズ規制の厳格化**: -0.4%の影響。
– **コスト競争力のあるスチレン系代替品(ASA/ABS)**: -0.3%の影響。

### セグメント分析
#### フォーミュレーション別: 特殊製品がコモディティ溶剤グレードを置き換える
溶剤ベースのフォーミュレーションは、2025年に47.31%のボリュームを保持しており、その速乾性が従来のコイルコーティングおよび再仕上げラインにとって不可欠です。高固形分システムは、労働コストを35%削減する能力があるため、市場シェアを拡大しています。UV硬化ビーズは2031年までに6.15%のCAGRで成長すると予測されています。

#### 用途別: コーティングが需要を支え、複合材が加速する
塗料およびコーティングは、2025年の消費の53.45%を占めており、アジアおよび北米のインフラプロジェクトによって支えられています。アクリル複合樹脂は2031年までに5.82%のCAGRで成長すると予測されています。

#### 最終用途産業別: EV主導の自動車が建設とギャップを埋める
建設業界は2025年に38.70%のボリュームを占め、自動車および輸送セクターは2031年までに5.99%のCAGRで成長すると予測されています。

### 地理分析
アジア太平洋地域は2025年に世界のボリュームの45.38%を占め、中国のPMMA生産能力が180,000トン、インドの年率12%の建設成長が影響しています。北米市場は、リショアリングされた自動車照明生産と高固形分コーティングの産業によって恩恵を受けています。

### 競争環境
固体グレード熱可塑性アクリル(ビーズ)樹脂市場は中程度に集中しており、2025年にはRöhm、三菱ケミカル、LX MMA、CHIMEI、Trinseoの5社が約51%の生産能力を占めています。技術革新が重要な役割を果たしており、特に特定の用途に特化した製品の開発が進んでいます。

### 最近の業界動向
– **2026年2月**: ルムス技術と住友化学がポリメチルメタクリレート(PMMA)の化学リサイクル技術の商業化を発表しました。
– **2025年5月**: 住友化学が自動車およびディスプレイ産業向けに高品質の化学的にリサイクルされたPMMAを発売しました。

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❖ レポートの目次 ❖

固体グレード熱可塑性アクリル(ビーズ)樹脂産業レポート目次
1. はじめに
1.1 研究の前提と市場定義
1.2 研究の範囲
2. 研究方法論
3. エグゼクティブサマリー
4. 市場の概況
4.1 市場の概要
4.2 市場の推進要因
4.2.1 アジアおよび北米における塗料とコーティングの消費の増加
4.2.2 自動車の軽量で透明なPMMA照明モジュールへのシフト
4.2.3 高固形分および粉体コーティングへの世界的な転換
4.2.4 3Dプリンティング用光硬化樹脂フォーミュレーターによるビーズベースのレオロジー改良剤の採用
4.2.5 EVバッテリーの熱インターフェース材料におけるPMMAビーズ改良剤の統合
4.3 市場の制約
4.3.1 MMA原料価格の変動性
4.3.2 EUおよび中国の溶剤排出/マイクロビーズ規制の厳格化
4.3.3 コスト競争力のあるスチレン系代替品(ASA/ABS)
4.4 バリューチェーン分析
4.5 ポーターの5つの力
4.5.1 供給者の交渉力
4.5.2 バイヤーの交渉力
4.5.3 新規参入者の脅威
4.5.4 代替品の脅威
4.5.5 競争の程度
5. 市場規模と成長予測(ボリューム)
5.1 フォーミュレーション別
5.1.1 溶剤系
5.1.2 水系
5.1.3 高固形分
5.1.4 UV硬化型
5.2 アプリケーション別
5.2.1 塗料とコーティング
5.2.1.1 コイルコーティング
5.2.1.2 工業用コーティング
5.2.1.3 建築用コーティング
5.2.1.4 交通用コーティング
5.2.2 アクリル複合樹脂
5.2.3 その他のアプリケーション
5.3 最終使用産業別
5.3.1 建設および建築
5.3.2 自動車および輸送
5.3.3 電気および電子
5.3.4 医療およびヘルスケア
5.3.5 消費財
5.4 地域別
5.4.1 アジア太平洋
5.4.1.1 中国
5.4.1.2 インド
5.4.1.3 日本
5.4.1.4 韓国
5.4.1.5 ASEAN諸国
5.4.1.6 その他のアジア太平洋地域
5.4.2 北米
5.4.2.1 アメリカ合衆国
5.4.2.2 カナダ
5.4.2.3 メキシコ
5.4.3 ヨーロッパ
5.4.3.1 ドイツ
5.4.3.2 イギリス
5.4.3.3 フランス
5.4.3.4 イタリア
5.4.3.5 スペイン
5.4.3.6 ロシア
5.4.3.7 北欧諸国
5.4.3.8 その他のヨーロッパ
5.4.4 南アメリカ
5.4.4.1 ブラジル
5.4.4.2 アルゼンチン
5.4.4.3 その他の南アメリカ
5.4.5 中東およびアフリカ
5.4.5.1 サウジアラビア
5.4.5.2 アラブ首長国連邦
5.4.5.3 南アフリカ
5.4.5.4 ナイジェリア
5.4.5.5 その他の中東およびアフリカ
6. 競争環境
6.1 市場集中度
6.2 戦略的動き
6.3 市場シェア分析
6.4 企業プロフィール(グローバルレベルの概要、市場レベルの概要、コアセグメント、利用可能な財務情報、戦略情報、製品およびサービス、最近の動向を含む)
6.4.1 オルネックスGMBH
6.4.2 BASF
6.4.3 チャンシエ企業株式会社
6.4.4 チメイ
6.4.5 コベストロAG
6.4.6 ダウ
6.4.7 ヘイヨー企業株式会社
6.4.8 コロンインダストリーズ株式会社
6.4.9 ルーサイトインターナショナルアルファB.V.
6.4.10 LX MMA
6.4.11 メイクベールグループ
6.4.12 三菱ケミカルグループ株式会社
6.4.13 パイオニアケミカル株式会社
6.4.14 ポリオール&ポリマー株式会社
6.4.15 ロームGmbH
6.4.16 住友化学株式会社
6.4.17 蘇州ダイレクションケミカル株式会社
6.4.18 トリンセオ
7. 市場機会

Table of Contents for Solid-grade Thermoplastic Acrylic (Beads) Resin Industry Report
1. Introduction
1.1 Study Assumptions and Market Definition
1.2 Scope of the Study
2. Research Methodology
3. Executive Summary
4. Market Landscape
4.1 Market Overview
4.2 Market Drivers
4.2.1 Growing paints and coatings consumption in Asia and North America
4.2.2 Automotive shift to lightweight, transparent PMMA lighting modules
4.2.3 Global conversion to high-solid and powder coatings
4.2.4 3-D printing photo-resin formulators adopting bead-based rheology modifiers
4.2.5 Integration of PMMA bead modifiers in EV battery thermal-interface materials
4.3 Market Restraints
4.3.1 MMA feed-stock price volatility
4.3.2 Tightening EU and China solvent-emission/micro-bead regulations
4.3.3 Cost-competitive styrenic substitutes (ASA/ABS)
4.4 Value Chain Analysis
4.5 Porter's Five Forces
4.5.1 Bargaining Power of Suppliers
4.5.2 Bargaining Power of Buyers
4.5.3 Threat of New Entrants
4.5.4 Threat of Substitutes
4.5.5 Degree of Competition
5. Market Size and Growth Forecasts (Volume)
5.1 By Formulation
5.1.1 Solvent-based
5.1.2 Water-based
5.1.3 High-Solids
5.1.4 UV-Curable
5.2 By Application
5.2.1 Paints and Coatings
5.2.1.1 Coil Coatings
5.2.1.2 Industrial Coatings
5.2.1.3 Architectural Coatings
5.2.1.4 Transportation Coatings
5.2.2 Acrylic Composite Resins
5.2.3 Other Applications
5.3 By End-use Industry
5.3.1 Building and Construction
5.3.2 Automotive and Transportation
5.3.3 Electrical and Electronics
5.3.4 Medical and Healthcare
5.3.5 Consumer Goods
5.4 By Geography
5.4.1 Asia-Pacific
5.4.1.1 China
5.4.1.2 India
5.4.1.3 Japan
5.4.1.4 South Korea
5.4.1.5 ASEAN Countries
5.4.1.6 Rest of Asia-Pacific
5.4.2 North America
5.4.2.1 United States
5.4.2.2 Canada
5.4.2.3 Mexico
5.4.3 Europe
5.4.3.1 Germany
5.4.3.2 United Kingdom
5.4.3.3 France
5.4.3.4 Italy
5.4.3.5 Spain
5.4.3.6 Russia
5.4.3.7 NORDIC Countries
5.4.3.8 Rest of Europe
5.4.4 South America
5.4.4.1 Brazil
5.4.4.2 Argentina
5.4.4.3 Rest of South America
5.4.5 Middle-East and Africa
5.4.5.1 Saudi Arabia
5.4.5.2 United Arab Emirates
5.4.5.3 South Africa
5.4.5.4 Nigeria
5.4.5.5 Rest of Middle-East and Africa
6. Competitive Landscape
6.1 Market Concentration
6.2 Strategic Moves
6.3 Market Share Analysis
6.4 Company Profiles (includes Global level Overview, Market level overview, Core Segments, Financials as available, Strategic Information, Products and Services, and Recent Developments)
6.4.1 Allnex GMBH
6.4.2 BASF
6.4.3 Chansieh Enterprises Co. Ltd.
6.4.4 CHIMEI
6.4.5 Covestro AG
6.4.6 Dow
6.4.7 Heyo Enterprises Co. Ltd.
6.4.8 Kolon Industries, Inc.
6.4.9 Lucite International Alpha B.V.
6.4.10 LX MMA
6.4.11 Makevale Group
6.4.12 Mitsubishi Chemical Group Corporation
6.4.13 Pioneer Chemicals Co. Ltd.
6.4.14 Polyols & Polymers Pvt. Ltd.
6.4.15 Röhm GmbH
6.4.16 Sumitomo Chemical Co., Ltd.
6.4.17 Suzhou Direction Chemical Co. Ltd.
6.4.18 Trinseo
7. Market Opportunities
※参考情報

ソリッドグレード熱可塑性アクリル(ビーズ)樹脂は、主にアクリル酸エステルを原料とした合成樹脂の一種であり、様々な用途に利用されています。この樹脂は、透明度が高く、耐候性に優れ、優れた機械的特性を持つため、多くの産業で重宝されています。
この樹脂の主な特性には、優れた光学特性、低い湿気吸収率、優れた耐薬品性、熱安定性があり、これがさまざまなアプリケーションに影響を与えています。また、加工性も良好で、射出成形や押出成形などの製造プロセスに適しています。

ソリッドグレード熱可塑性アクリル樹脂には、いくつかの種類があります。一般的には、アクリルビーズ、アクリルシート、アクリルブロックなど、用途に応じてさまざまな形状が提供されています。ビーズ状の樹脂は、特に射出成形に適しており、成形後に優れた光沢や透明度を持つ製品が得られます。

この樹脂は、主に以下のような用途で利用されています。まず、建材としての使用が挙げられます。アクリル樹脂は、窓やドアの材料として非常に人気があります。特にアクリルガラスは、軽量で割れにくく、高い透明度を持つため、住宅や商業ビルの装飾や機能素材として広く利用されています。

また、広告業界でもアクリル樹脂は重要です。看板やディスプレイ、サインなどに使用されることで、視認性を高め、耐候性を確保します。さらに、自動車部品にも使われることが多く、外装部品や内装部品、ライトカバーなどに応用されます。これにより、見た目の向上だけでなく、軽量化や耐久性の向上にも寄与します。

医療分野でも利用されており、医療機器や器具の製造に利用されることがあります。特に、生体適合性が求められる場合において、その性能が評価されています。また、食品業界では、容器や包装材としての使用も進んでいます。アクリル樹脂は、食品に対して無害であり、優れたバリア性を持っているため、食品の保存にも役立ちます。

さらに、電気・電子機器分野でも重要な役割を果たしています。アクリル樹脂は、絶縁性が強いため、電子部品のカバーや絶縁体として利用されているほか、LED照明のカバーやディフューザーとしても利用されます。これにより、光源を均一に分散させることができ、高い効率と美観が確保されます。

関連技術に関しては、アクリル樹脂の加工技術が進化しています。例えば、3Dプリンティング技術を利用することで、複雑な形状の部品を製造することができるようになりました。また、加飾技術や表面処理技術を活用することで、さらなる耐久性や美しさを追求することが可能です。これにより、従来の用途に加えて新たな応用が展開されています。

最後に、アクリル樹脂の持続可能性に対する関心も高まっており、リサイクル技術やバイオマス原料を用いた新たな樹脂の開発が進められています。これにより、環境負荷を軽減した製品の提供が期待されています。

このように、ソリッドグレード熱可塑性アクリル樹脂は、幅広い用途で利用されている重要な材料であり、その特性を活かした技術が日々進化しています。製品の品質向上や新技術の導入により、さらに多くの分野での利用が期待される材料です。


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