グローバル粉末冶金市場規模とシェア分析 – 成長トレンドと予測(2026年 – 2031年)

【英語タイトル】Powder Metallurgy Market Size & Share Analysis - Growth Trends and Forecast (2026 - 2031)

Mordor Intelligenceが出版した調査資料(MOR23MR014)・商品コード:MOR23MR014
・発行会社(調査会社):Mordor Intelligence
・発行日:2026年2月
・ページ数:150
・レポート言語:英語
・レポート形式:PDF
・納品方法:Eメール(受注後2-3営業日)
・調査対象地域:中国、インド、日本、韓国、東南アジア、アメリカ、カナダ、メキシコ、イギリス、イタリア、フランス、ブラジル、アルゼンチン、サウジアラビア、南アフリカ
・産業分野:化学・材料
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❖ レポートの概要 ❖

粉末冶金市場レポートは、材料タイプ(鉄系および非鉄系)、製造技術(プレスおよび焼結、金属射出成形など)、用途(自動車、産業機械、電気・電子機器、その他の用途)、および地域(アジア太平洋、北米、ヨーロッパ、南米、中東およびアフリカ)に分かれています。市場予測は、価値(USD)で提供されています。

粉末冶金市場の規模とシェア

## 市場概要

### 調査期間
2021年 – 2031年

### 市場規模(2026年)
263.8億米ドル

### 市場規模(2031年)
329.7億米ドル

### 成長率(2026年 – 2031年)
年平均成長率(CAGR)4.56%

### 最も成長著しい市場
アジア太平洋地域

### 最大の市場
アジア太平洋地域

### 市場集中度
中程度

### 主なプレーヤー
*免責事項:主要プレーヤーは特に順不同で整理されています。

画像 © Mordor Intelligence. 再利用にはCC BY 4.0の下での帰属が必要です。

### 粉末冶金市場分析(Mordor Intelligenceによる)
粉末冶金市場の規模は2026年に263.8億米ドルと推定され、2031年には329.7億米ドルに達すると予測されています。この期間中の年平均成長率(CAGR)は4.56%です。ドライブトレインの電動化が進む中、粉末冶金はコスト削減手法から、特に鉄系のソフトマグネット複合材料が高周波モーターを支えるための形状複雑性を実現する手段へと再定義されています。2025年には、鉄系粉末が出荷の79.24%を占め、精密ギアやベアリングがダイカストの代替品よりも厳しい寸法公差を要求しました。加えて、積層造形の粉末床溶融技術は、95%の材料利用率と低い買い付けから飛行までの比率を追求する中で、プロトタイプから航空宇宙の量産部品へとシフトしています。地域別では、アジア太平洋地域が2025年に40.44%の収益を占め、中国の140万トンの粉末生産とインドの医療インプラントのローカリゼーション促進策が寄与しています。

## 主要な報告のポイント

– **材料タイプ別**:2025年には鉄系が粉末冶金市場シェアの79.24%を占め、2031年までに4.66%のCAGRで成長すると予測されています。
– **製造技術別**:プレスと焼結が2025年に粉末冶金市場の50.35%を占め、積層造形は2031年までに4.91%のCAGRで進展しています。
– **用途別**:自動車が2025年に65.26%の収益シェアを占め、産業機械は2031年までに4.83%のCAGRで拡大しています。
– **地理別**:アジア太平洋地域は2025年に粉末冶金市場の40.44%を占め、2031年までに最も速い4.87%のCAGRを記録すると予測されています。

注:この報告書の市場規模および予測数値は、Mordor Intelligenceの独自の推定フレームワークを使用して生成されており、2026年1月時点での最新のデータと洞察で更新されています。

## グローバル粉末冶金市場のトレンドと洞察

### ドライバー影響分析

– **ドライバー**
– **北米における軽量Eパワートレイン部品に対するPMの増加する好み**:+0.8%(中期:2-4年)
– **ヨーロッパ全体でのネットシェイプの添加金属部品の需要急増**:+0.7%(長期:≥4年)
– **アジア太平洋地域における精密医療インプラント製造のローカリゼーション**:+0.6%(中期:2-4年)
– **中東における防衛近代化が耐火金属粉末を押し上げる**:+0.5%(長期:≥4年)
– **EUの炭素国境調整メカニズムが鉄系粉末貿易を再形成**:+0.4%(短期:≤2年)

### 市場を形成する主要なトレンドを理解する

#### 北米における軽量Eパワートレイン部品に対するPMの増加する好み
米国の電気自動車プログラムは、粉末冶金を高めました。ソフトマグネット複合材料は、10kHzで500以上の相対透磁率を達成し、モーターステータコアを15-20%縮小しながらトルク損失を防ぎます。ゼネラルモーターズとフォードは、2024年に国内の焼結サプライヤーと合計120,000トンの長期契約を締結しました。これらの契約は、インフレ削減法の内容規則に準拠した北米のアトマイゼーション能力を優遇しています。

#### ヨーロッパ全体でのネットシェイプの添加金属部品の需要急増
粉末床溶融技術は、2025年にエアバスがA320neoに14のチタンブラケットを統合したことで量産に達し、各機体から180kgを削減しました。材料購入効率は15%から95%に向上し、機械加工の廃棄物とサイクルタイムを削減しました。サンドビックやGKNなどのサプライヤーは、2024-25年の間に455百万米ドルを投資し、15-45µmの球状粉末を供給するガスアトマイゼーションラインを拡張しました。

#### アジア太平洋地域における精密医療インプラント製造のローカリゼーション
インドの生産連動インセンティブは340億インドルピーを超え、年間280万のインプラント部品を生産する4つの新しい金属射出成形ラインを促進しました。国内のコバルトクロム製のヒップステムは320米ドルで販売されており、輸入品の890米ドルと比較してコスト競争力が広がっています。

#### 中東における防衛近代化が耐火金属粉末を押し上げる
中東の防衛予算は2024年に1860億米ドルに達し、タングステンやモリブデン粉末に依存する国内組立の貫通体やロケットノズルに新たな資金が向けられています。サウジアラビアはPlanseeと提携し、2027年の生産を目指して1200トンの耐火粉末工場を建設しています。

### 制約影響分析

– **制約**
– **重要鉱物供給リスクによる高純度粉末価格の変動**:-0.6%(短期:≤2年)
– **航空宇宙部品の資格基準の制限**:-0.4%(中期:2-4年)
– **複雑なアルミニウム部品の先進鋳造による競争の脅威**:-0.5%(中期:2-4年)

#### 重要鉱物供給リスクによる高純度粉末価格の変動
ロンドン金属取引所のニッケル価格は2024年1月から2025年12月の間に33%変動し、固定価格契約では吸収できない原料コストが上昇しました。インドネシアの鉱石輸出禁止は、アトマイザーがコストの高いカナダやオーストラリアの供給に切り替えることを余儀なくし、ニッケル粉末の価格をトンあたり2100-2800米ドル引き上げました。

### セグメント分析

#### 材料タイプ別:鉄系の優位性がボリューム成長を支える
鉄系は2025年に粉末冶金市場シェアの79.24%を占め、2031年までに4.66%の成長が予測されています。相対的な手頃さ(1kgあたり1.80-2.40米ドル対8.50-12.00米ドルのチタン)は、電動化がエンジン全体の内容を減少させる中でも、鉄系のリーダーシップを維持しています。

#### 製造技術別:積層造形が資格基準のタイムラインを変える
プレスと焼結は2025年に粉末冶金市場の50.35%を保持し、12秒のサイクルタイムと部品あたりのコストが0.85米ドル未満であることから、精密なe-アクスルギアに関連性を持ち続けています。

#### 用途別:産業機械が自動化の強化に伴い成長
自動車は2025年に65.26%の出荷を消費し、内燃機関車あたり18-22kg、バッテリー電気モデルあたり12-15kgの焼結部品を反映しています。

### 地理分析
アジア太平洋地域は2025年に世界の収益の40.44%を占め、中国の140万トンの年間生産能力とインドの政策主導の医療機器ローカリゼーションによって支えられています。

### 競争環境
上位5社(GKN Powder Metallurgy、Höganäs、住友電気工業、ATI、AMETEK)は、世界の出荷の約50%を占めており、市場集中度は中程度です。

## 最近の業界動向
– **2025年11月**:GrängesとScandium Canadaが覚書(MoU)を締結しました。このパートナーシップは、Scandium Canadaのスカンジウム改質合金をスプレー成形アルミニウム製品やアルミニウム粉末に組み込むことに焦点を当てています。
– **2024年12月**:RunayaとEckartが提携し、インドに持続可能なアルミニウム粉末生産施設を設立しました。この合弁事業は、オリッサ州に非常に持続可能な球状アトマイズアルミニウム粉末を製造する新しい施設を設立しました。

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❖ レポートの目次 ❖

粉末冶金産業レポート目次
1. はじめに
1.1 研究の前提と市場定義
1.2 研究の範囲
2. 研究方法論
3. エグゼクティブサマリー
4. 市場の状況
4.1 市場の概要
4.2 市場の推進要因
4.2.1 北米における軽量Eパワートレイン部品に対するPMの好みの高まり
4.2.2 ヨーロッパ全体でのネットシェイプ添加金属部品の需要急増
4.2.3 アジア太平洋地域における精密医療インプラント製造のローカリゼーション
4.2.4 中東における防衛の近代化が耐火金属粉末を後押し
4.2.5 カーボンボーダー調整メカニズムがEUの鉄粉貿易を再構築
4.3 市場の制約
4.3.1 重要鉱物供給リスクの中での高純度粉末価格の変動
4.3.2 航空宇宙部品の資格基準の限界
4.3.3 複雑なアルミニウム部品の先進的鋳造からの競争の脅威
4.4 バリューチェーン分析
4.5 ポーターのファイブフォース
4.5.1 サプライヤーの交渉力
4.5.2 バイヤーの交渉力
4.5.3 新規参入者の脅威
4.5.4 代替製品の脅威
4.5.5 競争の激しさ
5. 市場規模と成長予測(価値)
5.1 材料タイプ別
5.1.1 鉄系
5.1.2 非鉄系
5.2 製造技術別
5.2.1 プレスと焼結
5.2.2 金属射出成形(MIM)
5.2.3 添加製造 / 粉末ベッド溶融
5.2.4 等方圧プレス
5.3 アプリケーション別
5.3.1 自動車
5.3.2 工業機械
5.3.3 電気および電子
5.3.4 航空宇宙
5.3.5 その他のアプリケーション
5.4 地域別
5.4.1 アジア太平洋
5.4.1.1 中国
5.4.1.2 日本
5.4.1.3 インド
5.4.1.4 韓国
5.4.1.5 ASEAN諸国
5.4.1.6 その他のアジア太平洋地域
5.4.2 北米
5.4.2.1 アメリカ合衆国
5.4.2.2 カナダ
5.4.2.3 メキシコ
5.4.3 ヨーロッパ
5.4.3.1 ドイツ
5.4.3.2 イギリス
5.4.3.3 フランス
5.4.3.4 イタリア
5.4.3.5 スペイン
5.4.3.6 その他のヨーロッパ
5.4.4 南米
5.4.4.1 ブラジル
5.4.4.2 アルゼンチン
5.4.4.3 その他の南米
5.4.5 中東およびアフリカ
5.4.5.1 サウジアラビア
5.4.5.2 南アフリカ
5.4.5.3 エジプト
5.4.5.4 その他の中東およびアフリカ
6. 競争環境
6.1 市場集中度
6.2 戦略的動き
6.3 市場シェア / ランキング分析
6.4 企業プロフィール(グローバルレベルの概要、市場レベルの概要、コアセグメント、利用可能な財務情報、戦略情報、市場ランク/シェア、製品とサービス、最近の動向を含む)
6.4.1 AMETEK Inc.
6.4.2 ATI
6.4.3 CNPC Powder
6.4.4 CRS Holdings, LLC
6.4.5 Elementum
6.4.6 Elmet Technologies
6.4.7 ERASTEEL
6.4.8 Fine Sinter Co., Ltd.
6.4.9 GKN Powder Metallurgy
6.4.10 Gränges
6.4.11 Höganäs AB
6.4.12 Kymera International
6.4.13 LIBERTY Steel Group
6.4.14 Metalysis
6.4.15 Miba AG
6.4.16 Phoenix Sintered Metals, LLC
6.4.17 Plansee Group
6.4.18 POSCO
6.4.19 Powder Alloy Corporation (PAC)
6.4.20 Resonac Holdings Corporation
6.4.21 Rio Tinto
6.4.22 Runaya
6.4.23 Sandvik AB
6.4.24 住友電気工業株式会社
7. 市場機会

Table of Contents for Powder Metallurgy Industry Report
1. Introduction
1.1 Study Assumptions and Market Definition
1.2 Scope of the Study
2. Research Methodology
3. Executive Summary
4. Market Landscape
4.1 Market Overview
4.2 Market Drivers
4.2.1 Increasing Preference for PM in Lightweight E-Powertrain Components in North America
4.2.2 Surge in Demand for Net-Shape Additive Metal Components Across Europe
4.2.3 Localization Of Precision Medical-Implant Manufacturing in Asia-Pacific
4.2.4 Defense Modernization Boosting Refractory Metal Powders in Middle East
4.2.5 Carbon-Border Adjustment Mechanism Reshaping EU Ferrous Powder Trade
4.3 Market Restraints
4.3.1 Volatile High-Purity Powder Prices Amid Critical-Mineral Supply Risk
4.3.2 Limited Aerospace Part Qualification Standards
4.3.3 Competitive Threat from Advanced Casting of Complex Al Components
4.4 Value Chain Analysis
4.5 Porter's Five Forces
4.5.1 Bargaining Power of Suppliers
4.5.2 Bargaining Power of Buyers
4.5.3 Threat of New Entrants
4.5.4 Threat of Substitute Products
4.5.5 Intensity of Competitive Rivalry
5. Market Size and Growth Forecasts (Value)
5.1 By Material Type
5.1.1 Ferrous
5.1.2 Non-Ferrous
5.2 By Manufacturing Technology
5.2.1 Press and Sinter
5.2.2 Metal Injection Molding (MIM)
5.2.3 Additive Manufacturing / Powder Bed Fusion
5.2.4 Isostatic Pressing
5.3 By Application
5.3.1 Automotive
5.3.2 Industrial Machinery
5.3.3 Electrical and Electronics
5.3.4 Aerospace
5.3.5 Other Applications
5.4 By Geography
5.4.1 Asia-Pacific
5.4.1.1 China
5.4.1.2 Japan
5.4.1.3 India
5.4.1.4 South Korea
5.4.1.5 ASEAN Countries
5.4.1.6 Rest of Asia-Pacific
5.4.2 North America
5.4.2.1 United States
5.4.2.2 Canada
5.4.2.3 Mexico
5.4.3 Europe
5.4.3.1 Germany
5.4.3.2 United Kingdom
5.4.3.3 France
5.4.3.4 Italy
5.4.3.5 Spain
5.4.3.6 Rest of Europe
5.4.4 South America
5.4.4.1 Brazil
5.4.4.2 Argentina
5.4.4.3 Rest of South America
5.4.5 Middle East and Africa
5.4.5.1 Saudi Arabia
5.4.5.2 South Africa
5.4.5.3 Egypt
5.4.5.4 Rest of Middle East and Africa
6. Competitive Landscape
6.1 Market Concentration
6.2 Strategic Moves
6.3 Market Share / Ranking Analysis
6.4 Company Profiles (includes Global-level Overview, Market-level Overview, Core Segments, Financials as available, Strategic Information, Market Rank/Share, Products and Services, Recent Developments)
6.4.1 AMETEK Inc.
6.4.2 ATI
6.4.3 CNPC Powder
6.4.4 CRS Holdings, LLC
6.4.5 Elementum
6.4.6 Elmet Technologies
6.4.7 ERASTEEL
6.4.8 Fine Sinter Co., Ltd.
6.4.9 GKN Powder Metallurgy
6.4.10 Gränges
6.4.11 Höganäs AB
6.4.12 Kymera International
6.4.13 LIBERTY Steel Group
6.4.14 Metalysis
6.4.15 Miba AG
6.4.16 Phoenix Sintered Metals, LLC
6.4.17 Plansee Group
6.4.18 POSCO
6.4.19 Powder Alloy Corporation (PAC)
6.4.20 Resonac Holdings Corporation
6.4.21 Rio Tinto
6.4.22 Runaya
6.4.23 Sandvik AB
6.4.24 Sumitomo Electric Industries, Ltd.
7. Market Opportunities
※参考情報

粉末冶金(Powder Metallurgy)は、金属粉末を原料とし、それを成形・焼結することによって金属部品を製造する技術のことです。このプロセスは、従来の鋳造や切削加工とは異なり、直接的に材料を加工できるため、材料の無駄を大幅に減少させることが可能です。
粉末冶金の主な種類には、圧縮焼結法、射出成形法、粉末注入成形法、カプセル化法などがあります。圧縮焼結法は、金属粉末を型に入れて圧縮し、高温で焼結することで密度を高め、強度のある部品を形成します。射出成形法は、粉末とバインダーを混合したものを射出成形し、その後焼結します。この方法は複雑な形状の部品を一度に作成できます。粉末注入成形法は、金属粉末をバインダーに分散させて成形するもので、特に高精度な部品を製造するのに適しています。カプセル化法は、金属粉末を他の物質で囲むことで、特定の性能を持つ材料を作り上げます。

粉末冶金の用途は非常に幅広く、自動車産業や航空宇宙産業、電子機器、医療機器など多岐にわたります。自動車分野では、エンジン部品やトランスミッション部品が粉末冶金で製造されることが多いです。特に高強度かつ軽量の部品を必要とする場面でその技術が活用されています。また、航空宇宙産業では、耐熱性や軽量性が求められる部品の製造に適しているため、粉末冶金が多く採用されています。

粉末冶金の関連技術には、材料設計や粉末製造技術があります。材料設計では、粉末の特性や成形した後の部品の強度、靭性を最適化するために、さまざまな合金や添加物を検討します。粉末製造においては、細かい粒子を均一に得るための粉砕技術や、吸入法、氷晶法などの方法が利用されます。

粉末冶金にはいくつかの利点があります。一つは、部品の形状が複雑でも高い精度で製造できる点です。次に、材料の無駄が少なく、原料コストを削減できることです。さらに、特定の物性を持つ材料を容易に対象化できるため、用途に応じた材料開発が可能です。しかし、粉末冶金にはいくつかの課題も存在します。例えば、焼結プロセス中の収縮や変形、材料の均一性を確保することなどが挙げられます。

粉末冶金は今後も発展が期待されている分野です。特に、3Dプリンティング技術と組み合わせることで、さらに高精度かつ効率的な製造が可能になると考えられています。また、環境に配慮した製造方法として、リサイクル技術やエネルギー効率の向上が求められています。粉末冶金の技術は今後も進化し、様々な分野で新しい可能性を提供していくでしょう。


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