1 当調査分析レポートの紹介
・摩擦溶接市場の定義
・市場セグメント
タイプ別：直線摩擦溶接、回転摩擦溶接、撹拌摩擦溶接
用途別：航空宇宙、自動車、造船、鉄道、その他
・世界の摩擦溶接市場概観
・本レポートの特徴とメリット
・調査方法と情報源
調査方法
調査プロセス
基準年
レポートの前提条件と注意点
2 摩擦溶接の世界市場規模
・摩擦溶接の世界市場規模：2023年VS2030年
・摩擦溶接のグローバル売上高、展望、予測：2019年～2030年
・摩擦溶接のグローバル売上高：2019年～2030年
3 企業の概況
・グローバル市場における摩擦溶接上位企業
・グローバル市場における摩擦溶接の売上高上位企業ランキング
・グローバル市場における摩擦溶接の企業別売上高ランキング
・世界の企業別摩擦溶接の売上高
・世界の摩擦溶接のメーカー別価格（2019年～2024年）
・グローバル市場における摩擦溶接の売上高上位3社および上位5社、2023年
・グローバル主要メーカーの摩擦溶接の製品タイプ
・グローバル市場における摩擦溶接のティア1、ティア2、ティア3メーカー
グローバル摩擦溶接のティア1企業リスト
グローバル摩擦溶接のティア2、ティア3企業リスト
4 製品タイプ別分析
・概要
タイプ別 – 摩擦溶接の世界市場規模、2023年・2030年
直線摩擦溶接、回転摩擦溶接、撹拌摩擦溶接
・タイプ別 – 摩擦溶接のグローバル売上高と予測
タイプ別 – 摩擦溶接のグローバル売上高、2019年～2024年
タイプ別 – 摩擦溶接のグローバル売上高、2025年～2030年
タイプ別-摩擦溶接の売上高シェア、2019年～2030年
・タイプ別 – 摩擦溶接の価格（メーカー販売価格）、2019年～2030年
5 用途別分析
・概要
用途別 – 摩擦溶接の世界市場規模、2023年・2030年
航空宇宙、自動車、造船、鉄道、その他
・用途別 – 摩擦溶接のグローバル売上高と予測
用途別 – 摩擦溶接のグローバル売上高、2019年～2024年
用途別 – 摩擦溶接のグローバル売上高、2025年～2030年
用途別 – 摩擦溶接のグローバル売上高シェア、2019年～2030年
・用途別 – 摩擦溶接の価格（メーカー販売価格）、2019年～2030年
6 地域別分析
・地域別 – 摩擦溶接の市場規模、2023年・2030年
・地域別 – 摩擦溶接の売上高と予測
地域別 – 摩擦溶接の売上高、2019年～2024年
地域別 – 摩擦溶接の売上高、2025年～2030年
地域別 – 摩擦溶接の売上高シェア、2019年～2030年
・北米
北米の摩擦溶接売上高・販売量、2019年～2030年
米国の摩擦溶接市場規模、2019年～2030年
カナダの摩擦溶接市場規模、2019年～2030年
メキシコの摩擦溶接市場規模、2019年～2030年
・ヨーロッパ
ヨーロッパの摩擦溶接売上高・販売量、2019年〜2030年
ドイツの摩擦溶接市場規模、2019年～2030年
フランスの摩擦溶接市場規模、2019年～2030年
イギリスの摩擦溶接市場規模、2019年～2030年
イタリアの摩擦溶接市場規模、2019年～2030年
ロシアの摩擦溶接市場規模、2019年～2030年
・アジア
アジアの摩擦溶接売上高・販売量、2019年～2030年
中国の摩擦溶接市場規模、2019年～2030年
日本の摩擦溶接市場規模、2019年～2030年
韓国の摩擦溶接市場規模、2019年～2030年
東南アジアの摩擦溶接市場規模、2019年～2030年
インドの摩擦溶接市場規模、2019年～2030年
・南米
南米の摩擦溶接売上高・販売量、2019年～2030年
ブラジルの摩擦溶接市場規模、2019年～2030年
アルゼンチンの摩擦溶接市場規模、2019年～2030年
・中東・アフリカ
中東・アフリカの摩擦溶接売上高・販売量、2019年～2030年
トルコの摩擦溶接市場規模、2019年～2030年
イスラエルの摩擦溶接市場規模、2019年～2030年
サウジアラビアの摩擦溶接市場規模、2019年～2030年
UAE摩擦溶接の市場規模、2019年～2030年
7 主要メーカーのプロフィール
※掲載企業：KUKA、Izumi Machine、Branson (Emerson)、ESAB、MTI、Grenzebach Maschinenbau GmbH、Nova-Tech Engineering、Bielomatik、Beijing FSW、FOOKE GmbH、PaR Systems、Crest Group、Symacon、General Tool Company、Dukane、ETA、Sooncable、Sakae Industries、Nitto Seiki、Gatwick、Keber、U-Jin Tech
・Company A
Company Aの会社概要
Company Aの事業概要
Company Aの摩擦溶接の主要製品
Company Aの摩擦溶接のグローバル販売量・売上
Company Aの主要ニュース＆最新動向
・Company B
Company Bの会社概要
Company Bの事業概要
Company Bの摩擦溶接の主要製品
Company Bの摩擦溶接のグローバル販売量・売上
Company Bの主要ニュース＆最新動向
…
…
8 世界の摩擦溶接生産能力分析
・世界の摩擦溶接生産能力
・グローバルにおける主要メーカーの摩擦溶接生産能力
・グローバルにおける摩擦溶接の地域別生産量
9 主な市場動向、機会、促進要因、抑制要因
・市場の機会と動向
・市場の促進要因
・市場の抑制要因
10 摩擦溶接のサプライチェーン分析
・摩擦溶接産業のバリューチェーン
・摩擦溶接の上流市場
・摩擦溶接の下流市場と顧客リスト
・マーケティングチャネル分析
マーケティングチャネル
世界の摩擦溶接の販売業者と販売代理店
11 まとめ
12 付録
・注記
・クライアントの例
・免責事項
・摩擦溶接のタイプ別セグメント
・摩擦溶接の用途別セグメント
・摩擦溶接の世界市場概要、2023年
・主な注意点
・摩擦溶接の世界市場規模：2023年VS2030年
・摩擦溶接のグローバル売上高：2019年～2030年
・摩擦溶接のグローバル販売量：2019年～2030年
・摩擦溶接の売上高上位3社および5社の市場シェア、2023年
・タイプ別-摩擦溶接のグローバル売上高
・タイプ別-摩擦溶接のグローバル売上高シェア、2019年～2030年
・タイプ別-摩擦溶接のグローバル売上高シェア、2019年～2030年
・タイプ別-摩擦溶接のグローバル価格
・用途別-摩擦溶接のグローバル売上高
・用途別-摩擦溶接のグローバル売上高シェア、2019年～2030年
・用途別-摩擦溶接のグローバル売上高シェア、2019年～2030年
・用途別-摩擦溶接のグローバル価格
・地域別-摩擦溶接のグローバル売上高、2023年・2030年
・地域別-摩擦溶接のグローバル売上高シェア、2019年 VS 2023年 VS 2030年
・地域別-摩擦溶接のグローバル売上高シェア、2019年～2030年
・国別-北米の摩擦溶接市場シェア、2019年～2030年
・米国の摩擦溶接の売上高
・カナダの摩擦溶接の売上高
・メキシコの摩擦溶接の売上高
・国別-ヨーロッパの摩擦溶接市場シェア、2019年～2030年
・ドイツの摩擦溶接の売上高
・フランスの摩擦溶接の売上高
・英国の摩擦溶接の売上高
・イタリアの摩擦溶接の売上高
・ロシアの摩擦溶接の売上高
・地域別-アジアの摩擦溶接市場シェア、2019年～2030年
・中国の摩擦溶接の売上高
・日本の摩擦溶接の売上高
・韓国の摩擦溶接の売上高
・東南アジアの摩擦溶接の売上高
・インドの摩擦溶接の売上高
・国別-南米の摩擦溶接市場シェア、2019年～2030年
・ブラジルの摩擦溶接の売上高
・アルゼンチンの摩擦溶接の売上高
・国別-中東・アフリカ摩擦溶接市場シェア、2019年～2030年
・トルコの摩擦溶接の売上高
・イスラエルの摩擦溶接の売上高
・サウジアラビアの摩擦溶接の売上高
・UAEの摩擦溶接の売上高
・世界の摩擦溶接の生産能力
・地域別摩擦溶接の生産割合（2023年対2030年）
・摩擦溶接産業のバリューチェーン
・マーケティングチャネル
| ※参考情報 摩擦溶接は、摩擦熱を利用して材料を接合する非融解接合技術の一つです。この技術は、高温での材料の軟化を利用して、二つの部品を接合します。摩擦溶接のプロセスは、主に回転摩擦、直線摩擦、またはそれらの組み合わせによって行われます。ここでは、摩擦溶接の定義、特徴、種類、用途、関連技術について詳しく説明します。 摩擦溶接の定義としては、二つの材料を接触面で摩擦させ、その摩擦熱によって接合部分が軟化し、圧力をかけて接合を完了させるプロセスです。この方法は、材料が完全に融解することがなく、固相のままで接合が行われるため、強度が高く、変形が少なく、材料特性をあまり損なわないという利点があります。 摩擦溶接の特徴として、まず接合部の強度が高いことが挙げられます。接合面で発生する熱は、素材の再結晶化を促進し、強力な結合を形成します。また、溶接中に材料が融解しないため、スラグや炭化物が生成されず、溶接部位の純度が高く保たれます。次に、熱影響部が小さいことも特筆すべき点です。これは、材料が高温にさらされる時間が短いため、熱による変形や劣化が最小限に抑えられます。さらに、摩擦溶接は比較的短時間で行えるため、生産性が高いという利点もあります。 摩擦溶接の種類には、主に「回転摩擦溶接」と「直線摩擦溶接」の二つがあります。回転摩擦溶接は、一方の部品を回転させ、もう一方の部品を固定した状態で摩擦を行い、接合します。一方、直線摩擦溶接は、二つの部品を互いに直線的に動かしながら摩擦し、接合を実現します。また、回転摩擦溶接の中には、もともと動いている部品が一時的に停止して圧力をかける「静止摩擦溶接」という手法もあります。 摩擦溶接の用途は非常に広範囲にわたります。例えば、自動車産業では、シャフト、ギア、ハブなどの部品が摩擦溶接技術を用いて接合されます。この技術は、軽量で高強度の接合を実現できるため、自動車の燃費向上にも寄与しています。また、航空宇宙産業でも、アルミニウムやチタンなどの高性能材料の接合に摩擦溶接が使用されています。防衛産業や医療機器の製造でも、耐久性や信頼性を必要とする部品の接合にこの技術が用いられています。 摩擦溶接には、関連するさまざまな技術があります。例えば、摩擦攪拌溶接（FSW）や摩擦・圧接（FW）などがあります。摩擦攪拌溶接は、回転するツールを材料に押し付けて熱を生成し、その熱で材料を軟化させ、高圧をかけて接合する手法です。これは、特にアルミニウムなどの非鉄金属に対して優れた効果を発揮します。摩擦・圧接は、既存の摩擦溶接技術をさらに進化させたもので、より複雑な形状の部品を効率的に接合できる特徴があります。 摩擦溶接のプロセスは、一般に分かりやすいため、オートメーション化が進んでいます。これにより、品質の均一性が確保でき、生産効率が向上し、労働コストも低減できます。また、最適な条件を見つけるために、数値シミュレーションや実験的な手法を用いてプロセスの最適化も行われています。 さらに、摩擦溶接は、環境に優しい接合技術としても注目されています。材料の無駄が少なく、エネルギーの消費を抑えられるため、持続可能な製造方法として評価されています。特に製造業が環境問題に直面している現代において、摩擦溶接はその解決策の一つとされています。 摩擦溶接にはいくつかの課題もあります。例えば、接合可能な材料の組み合わせには制限があるため、すべての材料に対して使用できるわけではありません。また、接合部位の不均一性や、材料の個性によって影響を受けることもあります。このため、摩擦溶接の可能性を最大限に引き出すためには、材料の特性や接合条件の詳細な理解が求められます。 結論として、摩擦溶接は高強度で効率的な接合技術として、さまざまな産業分野で利用されており、さらに新しい技術との融合や自動化の進展によって、その用途は拡大し続けています。今後も摩擦溶接技術の革新が期待され、持続可能な製造方法としての重要性が高まることでしょう。 |
