第1章：はじめに
1.1.レポート概要
1.2.主要市場セグメント
1.3.ステークホルダーへの主な利点
1.4.調査方法論
1.4.1.二次調査
1.4.2.一次調査
1.4.3.アナリストツールとモデル
第2章：エグゼクティブサマリー
2.1.調査の主な結果
2.2.CXOの視点
第3章：市場概要
3.1.市場定義と範囲
3.2.主な調査結果
3.2.1.主要投資分野
3.3.ポーターの5つの力分析
3.4.主要プレイヤーのポジショニング
3.5.市場動向
3.5.1.推進要因
3.5.2.抑制要因
3.5.3.機会
3.6.市場へのCOVID-19影響分析
3.7.価格分析
3.8.バリューチェーン分析
3.9.主要規制分析
3.10.特許状況
第4章：金属鋳造市場（プロセス別）
4.1 概要
4.1.1 市場規模と予測
4.2 砂型鋳造
4.2.1 主要市場動向、成長要因および機会
4.2.2 地域別市場規模と予測
4.2.3 国別市場分析
4.3 精密鋳造
4.3.1 主要市場動向、成長要因および機会
4.3.2 地域別市場規模と予測
4.3.3 国別市場分析
4.4 ダイカスト
4.4.1 主要市場動向、成長要因および機会
4.4.2 地域別市場規模と予測
4.4.3 国別市場分析
4.5 重力鋳造
4.5.1 主要市場動向、成長要因および機会
4.5.2 地域別市場規模と予測
4.5.3 国別市場分析
4.6 その他
4.6.1 主要市場動向、成長要因および機会
4.6.2 地域別市場規模と予測
4.6.3 国別市場分析
第5章：金属鋳造市場、用途産業別
5.1 概要
5.1.1 市場規模と予測
5.2 自動車産業
5.2.1 主要市場動向、成長要因および機会
5.2.2 地域別市場規模と予測
5.2.3 国別市場分析
5.3 重機械・設備
5.3.1 主要市場動向、成長要因および機会
5.3.2 地域別市場規模と予測
5.3.3 国別市場分析
5.4 防衛産業
5.4.1 主要市場動向、成長要因および機会
5.4.2 地域別市場規模と予測
5.4.3 国別市場分析
5.5 電気・電子産業
5.5.1 主要市場動向、成長要因および機会
5.5.2 地域別市場規模と予測
5.5.3 国別市場分析
5.6 建築・建設
5.6.1 主要市場動向、成長要因および機会
5.6.2 地域別市場規模と予測
5.6.3 国別市場分析
5.7 その他
5.7.1 主要市場動向、成長要因および機会
5.7.2 地域別市場規模と予測
5.7.3 国別市場分析
第6章：地域別金属鋳造市場
6.1 概要
6.1.1 市場規模と予測
6.2 北米
6.2.1 主要動向と機会
6.2.2 北米市場規模と予測（製造プロセス別）
6.2.3 北米市場規模と予測：最終用途産業別
6.2.4 北米市場規模と予測：国別
6.2.4.1 米国
6.2.4.1.1 市場規模と予測：製造プロセス別
6.2.4.1.2 最終用途産業別市場規模と予測
6.2.4.2 カナダ
6.2.4.2.1 プロセス別市場規模と予測
6.2.4.2.2 最終用途産業別市場規模と予測
6.2.4.3 メキシコ
6.2.4.3.1 プロセス別市場規模と予測
6.2.4.3.2 最終用途産業別市場規模と予測
6.3 ヨーロッパ
6.3.1 主な動向と機会
6.3.2 欧州 プロセス別市場規模と予測
6.3.3 欧州 最終用途産業別市場規模と予測
6.3.4 欧州 国別市場規模と予測
6.3.4.1 ドイツ
6.3.4.1.1 プロセス別市場規模と予測
6.3.4.1.2 最終用途産業別市場規模と予測
6.3.4.2 イギリス
6.3.4.2.1 プロセス別市場規模と予測
6.3.4.2.2 最終用途産業別市場規模と予測
6.3.4.3 フランス
6.3.4.3.1 プロセス別市場規模と予測
6.3.4.3.2 最終用途産業別市場規模と予測
6.3.4.4 スペイン
6.3.4.4.1 プロセス別市場規模と予測
6.3.4.4.2 最終用途産業別市場規模と予測
6.3.4.5 イタリア
6.3.4.5.1 プロセス別市場規模と予測
6.3.4.5.2 最終用途産業別市場規模と予測
6.3.4.6 その他の欧州地域
6.3.4.6.1 プロセス別市場規模と予測
6.3.4.6.2 最終用途産業別市場規模と予測
6.4 アジア太平洋地域
6.4.1 主要動向と機会
6.4.2 アジア太平洋地域プロセス別市場規模と予測
6.4.3 アジア太平洋地域市場規模と予測（最終用途産業別）
6.4.4 アジア太平洋地域市場規模と予測（国別）
6.4.4.1 中国
6.4.4.1.1 市場規模と予測（プロセス別）
6.4.4.1.2 最終用途産業別市場規模と予測
6.4.4.2 インド
6.4.4.2.1 プロセス別市場規模と予測
6.4.4.2.2 最終用途産業別市場規模と予測
6.4.4.3 日本
6.4.4.3.1 プロセス別市場規模と予測
6.4.4.3.2 最終用途産業別市場規模と予測
6.4.4.4 韓国
6.4.4.4.1 プロセス別市場規模と予測
6.4.4.4.2 最終用途産業別市場規模と予測
6.4.4.5 オーストラリア
6.4.4.5.1 プロセス別市場規模と予測
6.4.4.5.2 最終用途産業別市場規模と予測
6.4.4.6 アジア太平洋地域その他
6.4.4.6.1 プロセス別市場規模と予測
6.4.4.6.2 最終用途産業別市場規模と予測
6.5 LAMEA地域
6.5.1 主要動向と機会
6.5.2 LAMEA地域プロセス別市場規模と予測
6.5.3 LAMEA 市場規模と予測、最終用途産業別
6.5.4 LAMEA 市場規模と予測、国別
6.5.4.1 ブラジル
6.5.4.1.1 プロセス別市場規模と予測
6.5.4.1.2 最終用途産業別市場規模と予測
6.5.4.2 サウジアラビア
6.5.4.2.1 プロセス別市場規模と予測
6.5.4.2.2 最終用途産業別市場規模と予測
6.5.4.3 南アフリカ
6.5.4.3.1 プロセス別市場規模と予測
6.5.4.3.2 最終用途産業別市場規模と予測
6.5.4.4 LAMEAその他の地域
6.5.4.4.1 プロセス別市場規模と予測
6.5.4.4.2 最終用途産業別市場規模と予測
第7章：企業動向
7.1. はじめに
7.2. 主要成功戦略
7.3. トップ10企業の製品マッピング
7.4. 競争ダッシュボード
7.5. 競合ヒートマップ
7.6. 主要動向
第8章：企業プロファイル
8.1 ネマック
8.1.1 企業概要
8.1.2 企業スナップショット
8.1.3 事業セグメント
8.1.4 製品ポートフォリオ
8.1.5 業績動向
8.1.6 主要戦略的動向と展開
8.2 ダイナキャスト・インターナショナル
8.2.1 会社概要
8.2.2 会社概要
8.2.3 事業セグメント
8.2.4 製品ポートフォリオ
8.2.5 業績動向
8.2.6 主要な戦略的施策と動向
8.3 アレスティ株式会社
8.3.1 会社概要
8.3.2 会社概要
8.3.3 事業セグメント
8.3.4 製品ポートフォリオ
8.3.5 業績動向
8.3.6 主要な戦略的動向と展開
8.4 ラインメタルAG
8.4.1 会社概要
8.4.2 会社概要
8.4.3 事業セグメント
8.4.4 製品ポートフォリオ
8.4.5 業績動向
8.4.6 主要な戦略的動向と発展
8.5 リョービダイカスト（米国）株式会社
8.5.1 会社概要
8.5.2 会社概要
8.5.3 事業セグメント
8.5.4 製品ポートフォリオ
8.5.5 業績動向
8.5.6 主要な戦略的動向と展開
8.6 ゲオルグ・フィッシャー社
8.6.1 会社概要
8.6.2 会社概要
8.6.3 事業セグメント
8.6.4 製品ポートフォリオ
8.6.5 事業実績
8.6.6 主要な戦略的動向と展開
8.7 アイシン・ワールド・コーポレーション・オブ・アメリカ
8.7.1 会社概要
8.7.2 会社概要
8.7.3 事業セグメント
8.7.4 製品ポートフォリオ
8.7.5 業績動向
8.7.6 主要な戦略的施策と動向
8.8 エンドランス・テクノロジーズ・リミテッド
8.8.1 会社概要
8.8.2 会社概要
8.8.3 事業セグメント
8.8.4 製品ポートフォリオ
8.8.5 業績
8.8.6 主要な戦略的動向と進展
8.9 MINO Industry USA, Inc
8.9.1 会社概要
8.9.2 会社概要
8.9.3 事業セグメント
8.9.4 製品ポートフォリオ
8.9.5 業績動向
8.9.6 主要な戦略的動向と進展
8.10 GIBBS
8.10.1 会社概要
8.10.2 会社概要
8.10.3 事業セグメント
8.10.4 製品ポートフォリオ
8.10.5 事業実績
8.10.6 主要な戦略的動向と進展
8.11 グジャラート・プレシジョン・キャスト社
8.11.1 会社概要
8.11.2 会社概要
8.11.3 事業セグメント
8.11.4 製品ポートフォリオ
8.11.5 業績動向
8.11.6 主要な戦略的動向と展開
8.12 オムニデックス・グループ
8.12.1 会社概要
8.12.2 会社概要
8.12.3 事業セグメント
8.12.4 製品ポートフォリオ
8.12.5 業績
8.12.6 主要な戦略的動向と展開
8.13 大旺鋼鋳造鋳造所
8.13.1 会社概要
8.13.2 会社概要
8.13.3 事業セグメント
8.13.4 製品ポートフォリオ
8.13.5 事業実績
8.13.6 主要な戦略的動向と進展
8.14 RFQLINE, INC
8.14.1 会社概要
8.14.2 会社概要
8.14.3 事業セグメント
8.14.4 製品ポートフォリオ
8.14.5 業績動向
8.14.6 主要な戦略的施策と動向
8.15 スージャン・インダストリーズ
8.15.1 会社概要
8.15.2 会社概要
8.15.3 事業セグメント
8.15.4 製品ポートフォリオ
8.15.5 業績動向
8.15.6 主要な戦略的施策と動向
| ※参考情報 金属鋳造は、金属を液体状態にして型に流し込み、冷却・固化させて所望の形状を得る加工方法です。鋳造は非常に古い技術であり、青銅器時代からも使用されていました。現在では、自動車部品、航空機部品、機械部品、芸術作品など、さまざまな製品に利用されています。金属鋳造には、主に砂型鋳造、金型鋳造、投資鋳造、連続鋳造の4つの主要な方法があります。これらの方法は、それぞれ異なる特性や用途を持っています。 砂型鋳造は、最も一般的な鋳造方法であり、砂を型材として使用します。砂型鋳造の利点は、型の製作が比較的簡単で低コストであることです。そのため、少量生産から大量生産まで幅広く対応できます。一般的には、鋳造品の表面は粗くなる傾向がありますが、必要に応じて仕上げ加工を行うことで品質を向上させることが可能です。 金型鋳造は、金型を使用して製品を鋳造する方法で、主に高精度な部品が求められる場面で利用されます。この方法では、金型の寿命が長く、大量生産に適しています。金型は熱に強く、反復して使用できるため、製造コストが低下しますが、初期投資が高くなるため、小ロット生産には向きません。 投資鋳造は、高精度で複雑な形状を得るための方法で、特に航空宇宙や医療機器の分野で広く使われています。専用のワックスモデルを作成し、それを取り囲むように耐熱性の材料で型を作ります。型が固まった後、ワックスを溶かして取り出し、残った空間に金属を流し込むというプロセスになります。この方法は、非常に高い精度を持つ製品が得られる一方、複雑なプロセスと高いコストがかかります。 連続鋳造は、液体金属を連続的に型に流し込み、長尺の鋳造品を製造する方法です。この方法は、主に鉄鋼業界で見られます。鋳造により得られた材料は、そのままの形で使用されることもあれば、その後の加工によって様々な部品や製品に生まれ変わります。連続鋳造は、効率的かつコスト効果の高い方法とされています。 金属鋳造には、加工後の強度、耐久性、耐食性といった特性を向上させるために、合金技術も非常に重要です。異なる金属や元素を混ぜることで、材料の特性を調整し、より強度の高い部品を製造することができます。このように、金属鋳造は他の加工方法と組み合わせて使用されることも多く、材料の特性を最大限に引き出す技術が求められています。 さらに、最近では3Dプリンティング技術の発展により、金属鋳造に新たな選択肢が生まれています。3Dプリンティングを用いた鋳造型の耐火材料製造は、複雑な形状を持つ部品の製造を容易にし、設計自由度を高める要因となっています。また、計算機シミュレーション技術の進展も鋳造プロセスの最適化に寄与しており、鋳造時に発生する欠陥を事前に予測し、対策を講じることが可能となっています。 金属鋳造は、古代から続く伝統的な技術でありながら、現代の技術革新を取り入れて進化し続けています。その結果、製品の品質や製造の効率が向上し、さまざまな産業で欠かせないプロセスとなっています。さまざまな材料、技術、応用方法の組み合わせが進行中であり、今後もさらなる発展が期待されます。 |
