1. Methodology and Scope
1.1. Research Methodology
1.2. Research Objective and Scope of the Report
2. Definition and Overview
3. Executive Summary
3.1. Snippet by Technology
3.2. Snippet by Material
3.3. Snippet by Application
3.4. Snippet by Region
4. Dynamics
4.1. Impacting Factors
4.1.1. Drivers
4.1.1.1. The growing demand for additive manufacturing materials
4.1.2. Restraints
4.1.2.1. High initial investment
4.1.3. Opportunity
4.1.3.1. Customization and personalization of products
4.1.4. Impact Analysis
5. Industry Analysis
5.1. Porter’s Five Force Analysis
5.2. Supply Chain Analysis
5.3. Pricing Analysis
5.4. Regulatory Analysis
6. COVID-19 Analysis
6.1. Analysis of COVID-19
6.1.1. Before COVID-19 Scenario
6.1.2. During COVID-19 Scenario
6.1.3. Post COVID-19 or Future Scenario
6.2. Pricing Dynamics Amid COVID-19
6.3. Demand-Supply Spectrum
6.4. Government Initiatives Related to the Market During the Pandemic
6.5. Manufacturers’ Strategic Initiatives
6.6. Conclusion
7. By Technology
7.1. Introduction
7.1.1. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Technology
7.1.2. Market Attractiveness Index, By Technology
7.2. Stereolithography*
7.2.1. Introduction
7.2.2. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%)
7.3. Fuse Deposition Modelling (FDM)
7.4. Selective Laser Sintering (SLS)
7.5. Direct Metal Laser Sintering (DMLS)
7.6. Polyjet Printing
7.7. Inkjet Printing
7.8. Electron Beam Melting (EBM)
7.9. Laser Metal Deposition
7.10. Digital Light Processing
7.11. Laminated Object Manufacturing
7.12. Others
8. By Material
8.1. Introduction
8.1.1. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Material
8.1.2. Market Attractiveness Index, By Material
8.2. Plastics*
8.2.1. Introduction
8.2.2. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%)
8.3. Metals
8.4. Ceramics
8.5. Others
9. By Application
9.1. Introduction
9.1.1. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Application
9.1.2. Market Attractiveness Index, By Application
9.2. Automotive*
9.2.1. Introduction
9.2.2. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%)
9.3. Aerospace
9.4. Healthcare
9.5. Industrial
9.6. Consumer Products
9.7. Others
10. By Region
10.1. Introduction
10.1.1. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Region
10.1.2. Market Attractiveness Index, By Region
10.2. North America
10.2.1. Introduction
10.2.2. Key Region-Specific Dynamics
10.2.3. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Technology
10.2.4. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Material
10.2.5. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Application
10.2.6. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Country
10.2.6.1. The U.S.
10.2.6.2. Canada
10.2.6.3. Mexico
10.3. Europe
10.3.1. Introduction
10.3.2. Key Region-Specific Dynamics
10.3.3. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Technology
10.3.4. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Material
10.3.5. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Application
10.3.6. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Country
10.3.6.1. Germany
10.3.6.2. The UK
10.3.6.3. France
10.3.6.4. Italy
10.3.6.5. Russia
10.3.6.6. Rest of Europe
10.4. South America
10.4.1. Introduction
10.4.2. Key Region-Specific Dynamics
10.4.3. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Technology
10.4.4. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Material
10.4.5. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Application
10.4.6. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Country
10.4.6.1. Brazil
10.4.6.2. Argentina
10.4.6.3. Rest of South America
10.5. Asia-Pacific
10.5.1. Introduction
10.5.2. Key Region-Specific Dynamics
10.5.3. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Technology
10.5.4. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Material
10.5.5. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Application
10.5.6. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Country
10.5.6.1. China
10.5.6.2. India
10.5.6.3. Japan
10.5.6.4. Australia
10.5.6.5. Rest of Asia-Pacific
10.6. Middle East and Africa
10.6.1. Introduction
10.6.2. Key Region-Specific Dynamics
10.6.3. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Technology
10.6.4. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Material
10.6.5. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Application
11. Competitive Landscape
11.1. Competitive Scenario
11.2. Market Positioning/Share Analysis
11.3. Mergers and Acquisitions Analysis
12. Company Profiles
12.1. Stratasys Ltd.*
12.1.1. Company Overview
12.1.2. Product Portfolio and Description
12.1.3. Financial Overview
12.1.4. Key Developments
12.2. 3D Systems Corporation
12.3. EOS GmbH
12.4. Materialize NV
12.5. SLM Solutions Group AG
12.6. Renishaw PLC
12.7. Ultimaker BV
12.8. HP Inc.
12.9. GE Additive
12.10. EnvisionTEC GmbH
13. Appendix
13.1. About Us and Services
13.2. Contact Us
| ※参考情報 アディティブマニュファクチャリング（積層造形）は、材料を一層ずつ追加して形状を作り出す製造プロセスです。従来の切削加工や鍛造などの減算的な製造方法とは異なり、必要な材料のみを使用しながら構造物を形成します。これにより、設計の自由度が高まり、複雑な形状や内部構造を持つ製品の製造が可能になります。 アディティブマニュファクチャリングには、いくつかの種類があります。代表的な手法としては、FDM（熱溶解積層法）、SLA（光造形法）、SLS（選択的レーザー焼結）があります。FDMは、熱で溶かしたプラスチックフィラメントを層状に積み重ねる技術で、家庭用3Dプリンタに多く用いられます。SLAは、紫外線光を使ってフォトポリマーを硬化させて成形する手法で、高精度な部品の製造に適しています。SLSは、レーザーを用いて粉末状の材料を焼結し、形状を作っていく技術です。金属やプラスチックの複雑な部品を製造できるため、産業用途でも広く利用されています。 アディティブマニュファクチャリングの用途は多岐にわたります。特に、航空宇宙、自動車、医療、ファッションなどの分野での利用が顕著です。航空宇宙産業では、軽量かつ強度の高い部品が求められるため、アディティブマニュファクチャリングが活用されています。自動車産業では、試作品の製造や部品のカスタマイズが可能で、開発サイクルの短縮に寄与しています。医療分野では、患者の体にフィットする義肢やインプラントが製造され、個別化された医療が実現されています。 アディティブマニュファクチャリングの関連技術としては、CAD（コンピュータ支援設計）およびCAM（コンピュータ支援製造）があります。CADは、製品の設計を行うソフトウェアで、精密な3Dモデルを作成することができます。デジタルデータが製造プロセスにおいて重要な役割を果たすため、CADの技術は不可欠です。CAMは、そのCADデータを基に製造プロセスを管理し、自動化するためのソフトウェアで、アディティブマニュファクチャリングとの組み合わせにより、生産効率の向上が図れます。 また、材料科学の進展もアディティブマニュファクチャリングの発展に寄与しています。新しいフィラメントや粉末素材が開発されており、より優れた特性を持つ部品の実現が可能になっています。たとえば、熱耐性や強度を持つ複合材料や、生体適合性を考慮した材料が登場しており、医療やエネルギー産業においても需要が高まっています。 さらに、アディティブマニュファクチャリングは持続可能性の観点からも注目されています。材料の無駄が少なく、エネルギー効率が高いため、環境への負荷を軽減する可能性を秘めています。循環型経済において、必要なときに必要なだけのものを製造できる特性は、資源の有効活用に貢献します。 最近では、アディティブマニュファクチャリングのデジタルツイン技術やIoT（モノのインターネット）との統合も進んでいます。これにより、生産プロセスのリアルタイム監視やデータ分析が可能になり、製品の品質向上や故障予知が実現しています。今後、これらの技術がさらに進化し、新たなビジネスモデルや製品の創出につながることが期待されています。 総じて、アディティブマニュファクチャリングは、柔軟な製造プロセスを提供し、様々な業界に革新をもたらしています。その技術は、今後も進化し続けると予想され、多くの新しい可能性を開くことでしょう。製造業の未来を切り開く重要な要素であるアディティブマニュファクチャリングがどのように発展していくのか、注視していく必要があります。 |
