世界のフライス盤市場・予測 2025-2034

【英語タイトル】Global Milling Machine Market Report and Forecast 2025-2034

Expert Market Researchが出版した調査資料(EMR25DC2076)・商品コード:EMR25DC2076
・発行会社(調査会社):Expert Market Research
・発行日:2025年8月
・ページ数:178
・レポート言語:英語
・レポート形式:PDF
・納品方法:Eメール
・調査対象地域:グローバル
・産業分野:製造
◆販売価格オプション(消費税別)
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❖ レポートの概要 ❖

世界のフライス盤市場は2024年に842億6000万米ドルの規模に達した。フライス盤市場は2025年から2034年の予測期間において、年平均成長率(CAGR)7.20%で成長し、2034年までに1688億8000万米ドルに達すると予想される。アジア太平洋地域は本製品において最も成長が速い市場である。

製粉機産業のセグメンテーション

製粉機は汎用性が高く、フィレット加工、旋削、面取り、ボア加工、端面加工、切断、溝切りなど多様な作業を実行可能である。また、複数カッターを同時に装着し、複数の切削加工を同時に行うこともできる。

機構に基づくフライス盤市場の分類:

• 分割式フライス盤
• 研削式フライス盤

方向に基づくフライス盤市場の分類:

• 縦型ミルローラー
• 横型ミルローラー

フライス盤市場は、最終用途セグメントに基づいて大きく分類できます:

• 自動車
• 航空宇宙・防衛
• 建設機械
• 電力・エネルギー
• 産業用
• その他

地域別のフライス盤市場を調査します:

• 北米
• 欧州
• アジア太平洋
• ラテンアメリカ
• 中東・アフリカ

フライス盤市場分析

フライス盤需要増加の主要因は、高品質製品への需要拡大である。高度な技術と精密加工を特徴とするコンピュータ数値制御(CNC)盤の需要増が、世界的なフライス盤市場を牽引している。市場には手動式、半自動式、自動式の3種類のフライス盤が存在する。メーカーは技術開発に注力し、製品の高度化と競争力強化を図っている。 自動フライヤーの需要増加は自動化の進展をもたらした。こうした機械は資本集約的であり、少ない人員で運用可能である。自動フライヤーは生産効率向上のためにメーカーに採用されている。CNC機械は高い効率性と競争力を有し、新技術の導入を可能とするため、需要は年々拡大している。こうしたシステム上の利点は、機械メーカーや販売代理店の設立促進にも寄与している。これらの要因がフライヤー市場をさらに牽引すると予想される。

フライス盤業界の競争環境

本レポートでは、グローバルフライス盤市場における主要プレイヤーの詳細な分析を提示し、生産能力、競争環境、生産能力拡張、工場再建、合併・買収などの最新動向を調査しています:

• アマダホールディングス株式会社
• アメラ精機
• ダトロン・ダイナミクス社
• DMGモリ社
• ハースオートメーション社
• ファナック株式会社
• 大隈株式会社
• 瀋陽工作機械株式会社
• ハーコ・カンパニーズ(NASDAQ: HURC)
• 大連工作機械集団(DMTG)株式会社
• ヤマザキマザック株式会社
• その他

EMRレポートは、SWOT分析およびポーターの5つの力モデル分析を提供することで、業界に関する深い洞察を提供します。

グローバル市場調査レポート販売サイトのwww.marketreport.jpです。

❖ レポートの目次 ❖

1 エグゼクティブサマリー
1.1 市場規模 2024-2025年
1.2 市場成長 2025年(予測)-2034年(予測)
1.3 主な需要ドライバー
1.4 主要プレイヤーと競争構造
1.5 業界のベストプラクティス
1.6 最近の動向と発展
1.7 業界見通し
2 市場概要とステークホルダーの洞察
2.1 市場動向
2.2 主要垂直市場
2.3 主要地域
2.4 供給者パワー
2.5 購買者パワー
2.6 主要市場機会とリスク
2.7 ステークホルダーによる主要イニシアチブ
3 経済概要
3.1 GDP見通し
3.2 一人当たりGDP成長率
3.3 インフレ動向
3.4 民主主義指数
3.5 公的総債務比率
3.6 国際収支(BoP)ポジション
3.7 人口見通し
3.8 都市化動向
4 国別リスクプロファイル
4.1 国別リスク
4.2 ビジネス環境
5 グローバル製粉機市場分析
5.1 主要産業ハイライト
5.2 グローバル製粉機市場の歴史的推移(2018-2024)
5.3 世界の精米機市場予測(2025-2034)
5.4 機構別世界の精米機市場
5.4.1 分割精米機
5.4.1.1 過去動向(2018-2024)
5.4.1.2 予測動向(2025-2034)
5.4.2 粉砕式精米機
5.4.2.1 過去動向(2018-2024)
5.4.2.2 予測動向(2025-2034)
5.5 方向別グローバル製粉機市場
5.5.1 縦型ミルローラー
5.5.1.1 過去動向(2018-2024年)
5.5.1.2 予測動向(2025-2034年)
5.5.2 横型ミルローラー
5.5.2.1 過去動向(2018-2024年)
5.5.2.2 予測動向(2025-2034年)
5.6 用途別グローバルフライス盤市場
5.6.1 自動車産業
5.6.1.1 過去動向(2018-2024年)
5.6.1.2 予測動向(2025-2034年)
5.6.2 航空宇宙・防衛産業
5.6.2.1 過去動向(2018-2024年)
5.6.2.2 予測動向(2025-2034年)
5.6.3 建設機械
5.6.3.1 過去動向(2018-2024年)
5.6.3.2 予測動向(2025-2034年)
5.6.4 電力・エネルギー
5.6.4.1 過去動向(2018-2024年)
5.6.4.2 予測動向(2025-2034年)
5.6.5 産業用
5.6.5.1 過去動向(2018-2024年)
5.6.5.2 予測動向(2025-2034年)
5.6.6 その他
5.7 地域別世界フライス盤市場
5.7.1 北米
5.7.1.1 過去動向(2018-2024年)
5.7.1.2 予測動向(2025-2034年)
5.7.2 欧州
5.7.2.1 過去動向(2018-2024年)
5.7.2.2 予測動向(2025-2034)
5.7.3 アジア太平洋地域
5.7.3.1 過去動向(2018-2024)
5.7.3.2 予測動向(2025-2034)
5.7.4 ラテンアメリカ
5.7.4.1 過去動向(2018-2024年)
5.7.4.2 予測動向(2025-2034年)
5.7.5 中東・アフリカ
5.7.5.1 過去動向(2018-2024年)
5.7.5.2 予測動向(2025-2034年)
6 北米フライス盤市場分析
6.1 アメリカ合衆国
6.1.1 過去動向(2018-2024年)
6.1.2 予測動向(2025-2034年)
6.2 カナダ
6.2.1 過去動向(2018-2024年)
6.2.2 予測動向(2025-2034年)
7 欧州フライス盤市場分析
7.1 イギリス
7.1.1 過去動向(2018-2024年)
7.1.2 予測動向(2025-2034年)
7.2 ドイツ
7.2.1 過去動向(2018-2024年)
7.2.2 予測動向(2025-2034年)
7.3 フランス
7.3.1 過去動向(2018-2024年)
7.3.2 予測動向(2025-2034年)
7.4 イタリア
7.4.1 過去動向 (2018-2024)
7.4.2 予測動向 (2025-2034)
7.5 その他
8 アジア太平洋地域フライス盤市場分析
8.1 中国
8.1.1 過去動向 (2018-2024)
8.1.2 予測動向 (2025-2034)
8.2 日本
8.2.1 過去動向 (2018-2024)
8.2.2 予測動向 (2025-2034)
8.3 インド
8.3.1 過去動向 (2018-2024)
8.3.2 予測動向 (2025-2034)
8.4 ASEAN
8.4.1 過去動向(2018-2024年)
8.4.2 予測動向(2025-2034年)
8.5 オーストラリア
8.5.1 過去動向(2018-2024年)
8.5.2 予測動向(2025-2034年)
8.6 その他
9 ラテンアメリカ製粉機市場分析
9.1 ブラジル
9.1.1 過去動向(2018-2024年)
9.1.2 予測動向(2025-2034年)
9.2 アルゼンチン
9.2.1 過去動向(2018-2024年)
9.2.2 予測動向(2025-2034年)
9.3 メキシコ
9.3.1 過去動向(2018-2024年)
9.3.2 予測動向(2025-2034年)
9.4 その他
10 中東・アフリカ地域フライス盤市場分析
10.1 サウジアラビア
10.1.1 過去動向(2018-2024年)
10.1.2 予測動向(2025-2034)
10.2 アラブ首長国連邦
10.2.1 過去動向(2018-2024)
10.2.2 予測動向(2025-2034)
10.3 ナイジェリア
10.3.1 過去動向(2018-2024)
10.3.2 予測動向(2025-2034)
10.4 南アフリカ
10.4.1 過去動向(2018-2024)
10.4.2 予測動向(2025-2034)
10.5 その他
11 市場動向
11.1 SWOT分析
11.1.1 強み
11.1.2 弱み
11.1.3 機会
11.1.4 脅威
11.2 ポーターの5つの力分析
11.2.1 供給者の交渉力
11.2.2 購入者の交渉力
11.2.3 新規参入の脅威
11.2.4 競合の激しさ
11.2.5 代替品の脅威
11.3 需要の主要指標
11.4 価格の主要指標
12 バリューチェーン分析
13 競争環境
13.1 供給業者選定
13.2 主要グローバルプレイヤー
13.3 主要地域プレイヤー
13.4 主要プレイヤー戦略
13.5 企業プロファイル
13.5.1 アマダ株式会社
13.5.1.1 会社概要
13.5.1.2 製品ポートフォリオ
13.5.1.3 顧客層と実績
13.5.1.4 認証取得状況
13.5.2 DATRON Dynamics, Inc.
13.5.2.1 会社概要
13.5.2.2 製品ポートフォリオ
13.5.2.3 顧客層と実績
13.5.2.4 認証取得状況
13.5.3 DMG MORI
13.5.3.1 会社概要
13.5.3.2 製品ポートフォリオ
13.5.3.3 顧客層と実績
13.5.3.4 認証
13.5.4 FANUC UK Limited
13.5.4.1 会社概要
13.5.4.2 製品ポートフォリオ
13.5.4.3 顧客層と実績
13.5.4.4 認証
13.5.5 オークマ株式会社
13.5.5.1 会社概要
13.5.5.2 製品ポートフォリオ
13.5.5.3 顧客層と実績
13.5.5.4 認証
13.5.6 アメラ精機
13.5.6.1 会社概要
13.5.6.2 製品ポートフォリオ
13.5.6.3 顧客層と実績
13.5.6.4 認証
13.5.7 ハースオートメーション社
13.5.7.1 会社概要
13.5.7.2 製品ポートフォリオ
13.5.7.3 顧客層と実績
13.5.7.4 認証
13.5.8 瀋陽工作機械株式会社
13.5.8.1 会社概要
13.5.8.2 製品ポートフォリオ
13.5.8.3 顧客層と実績
13.5.8.4 認証
13.5.9 ハーコ・カンパニーズ社
13.5.9.1 会社概要
13.5.9.2 製品ポートフォリオ
13.5.9.3 顧客層と実績
13.5.9.4 認証
13.5.10 大連工作機械集団(DMTG)株式会社
13.5.10.1 会社概要
13.5.10.2 製品ポートフォリオ
13.5.10.3 顧客層と実績
13.5.10.4 認証
13.5.11 ヤマザキマザック株式会社
13.5.11.1 会社概要
13.5.11.2 製品ポートフォリオ
13.5.11.3 顧客層と実績
13.5.11.4 認証
13.5.12 その他

1 Executive Summary
1.1 Market Size 2024-2025
1.2 Market Growth 2025(F)-2034(F)
1.3 Key Demand Drivers
1.4 Key Players and Competitive Structure
1.5 Industry Best Practices
1.6 Recent Trends and Developments
1.7 Industry Outlook
2 Market Overview and Stakeholder Insights
2.1 Market Trends
2.2 Key Verticals
2.3 Key Regions
2.4 Supplier Power
2.5 Buyer Power
2.6 Key Market Opportunities and Risks
2.7 Key Initiatives by Stakeholders
3 Economic Summary
3.1 GDP Outlook
3.2 GDP Per Capita Growth
3.3 Inflation Trends
3.4 Democracy Index
3.5 Gross Public Debt Ratios
3.6 Balance of Payment (BoP) Position
3.7 Population Outlook
3.8 Urbanisation Trends
4 Country Risk Profiles
4.1 Country Risk
4.2 Business Climate
5 Global Milling Machine Market Analysis
5.1 Key Industry Highlights
5.2 Global Milling Machine Historical Market (2018-2024)
5.3 Global Milling Machine Market Forecast (2025-2034)
5.4 Global Milling Machine Market by Mechanism
5.4.1 Fraction Rice Milling Machine
5.4.1.1 Historical Trend (2018-2024)
5.4.1.2 Forecast Trend (2025-2034)
5.4.2 Grind Rice Milling Machine
5.4.2.1 Historical Trend (2018-2024)
5.4.2.2 Forecast Trend (2025-2034)
5.5 Global Milling Machine Market by Direction
5.5.1 Vertical Type Mill Rollers
5.5.1.1 Historical Trend (2018-2024)
5.5.1.2 Forecast Trend (2025-2034)
5.5.2 Horizontal Mill Rollers
5.5.2.1 Historical Trend (2018-2024)
5.5.2.2 Forecast Trend (2025-2034)
5.6 Global Milling Machine Market by End Use
5.6.1 Automotive
5.6.1.1 Historical Trend (2018-2024)
5.6.1.2 Forecast Trend (2025-2034)
5.6.2 Aerospace and Defence
5.6.2.1 Historical Trend (2018-2024)
5.6.2.2 Forecast Trend (2025-2034)
5.6.3 Construction Equipment
5.6.3.1 Historical Trend (2018-2024)
5.6.3.2 Forecast Trend (2025-2034)
5.6.4 Power and Energy
5.6.4.1 Historical Trend (2018-2024)
5.6.4.2 Forecast Trend (2025-2034)
5.6.5 Industrial
5.6.5.1 Historical Trend (2018-2024)
5.6.5.2 Forecast Trend (2025-2034)
5.6.6 Others
5.7 Global Milling Machine Market by Region
5.7.1 North America
5.7.1.1 Historical Trend (2018-2024)
5.7.1.2 Forecast Trend (2025-2034)
5.7.2 Europe
5.7.2.1 Historical Trend (2018-2024)
5.7.2.2 Forecast Trend (2025-2034)
5.7.3 Asia Pacific
5.7.3.1 Historical Trend (2018-2024)
5.7.3.2 Forecast Trend (2025-2034)
5.7.4 Latin America
5.7.4.1 Historical Trend (2018-2024)
5.7.4.2 Forecast Trend (2025-2034)
5.7.5 Middle East and Africa
5.7.5.1 Historical Trend (2018-2024)
5.7.5.2 Forecast Trend (2025-2034)
6 North America Milling Machine Market Analysis
6.1 United States of America
6.1.1 Historical Trend (2018-2024)
6.1.2 Forecast Trend (2025-2034)
6.2 Canada
6.2.1 Historical Trend (2018-2024)
6.2.2 Forecast Trend (2025-2034)
7 Europe Milling Machine Market Analysis
7.1 United Kingdom
7.1.1 Historical Trend (2018-2024)
7.1.2 Forecast Trend (2025-2034)
7.2 Germany
7.2.1 Historical Trend (2018-2024)
7.2.2 Forecast Trend (2025-2034)
7.3 France
7.3.1 Historical Trend (2018-2024)
7.3.2 Forecast Trend (2025-2034)
7.4 Italy
7.4.1 Historical Trend (2018-2024)
7.4.2 Forecast Trend (2025-2034)
7.5 Others
8 Asia Pacific Milling Machine Market Analysis
8.1 China
8.1.1 Historical Trend (2018-2024)
8.1.2 Forecast Trend (2025-2034)
8.2 Japan
8.2.1 Historical Trend (2018-2024)
8.2.2 Forecast Trend (2025-2034)
8.3 India
8.3.1 Historical Trend (2018-2024)
8.3.2 Forecast Trend (2025-2034)
8.4 ASEAN
8.4.1 Historical Trend (2018-2024)
8.4.2 Forecast Trend (2025-2034)
8.5 Australia
8.5.1 Historical Trend (2018-2024)
8.5.2 Forecast Trend (2025-2034)
8.6 Others
9 Latin America Milling Machine Market Analysis
9.1 Brazil
9.1.1 Historical Trend (2018-2024)
9.1.2 Forecast Trend (2025-2034)
9.2 Argentina
9.2.1 Historical Trend (2018-2024)
9.2.2 Forecast Trend (2025-2034)
9.3 Mexico
9.3.1 Historical Trend (2018-2024)
9.3.2 Forecast Trend (2025-2034)
9.4 Others
10 Middle East and Africa Milling Machine Market Analysis
10.1 Saudi Arabia
10.1.1 Historical Trend (2018-2024)
10.1.2 Forecast Trend (2025-2034)
10.2 United Arab Emirates
10.2.1 Historical Trend (2018-2024)
10.2.2 Forecast Trend (2025-2034)
10.3 Nigeria
10.3.1 Historical Trend (2018-2024)
10.3.2 Forecast Trend (2025-2034)
10.4 South Africa
10.4.1 Historical Trend (2018-2024)
10.4.2 Forecast Trend (2025-2034)
10.5 Others
11 Market Dynamics
11.1 SWOT Analysis
11.1.1 Strengths
11.1.2 Weaknesses
11.1.3 Opportunities
11.1.4 Threats
11.2 Porter’s Five Forces Analysis
11.2.1 Supplier’s Power
11.2.2 Buyer’s Power
11.2.3 Threat of New Entrants
11.2.4 Degree of Rivalry
11.2.5 Threat of Substitutes
11.3 Key Indicators for Demand
11.4 Key Indicators for Price
12 Value Chain Analysis
13 Competitive Landscape
13.1 Supplier Selection
13.2 Key Global Players
13.3 Key Regional Players
13.4 Key Player Strategies
13.5 Company Profiles
13.5.1 Amada Co., Ltd.
13.5.1.1 Company Overview
13.5.1.2 Product Portfolio
13.5.1.3 Demographic Reach and Achievements
13.5.1.4 Certifications
13.5.2 DATRON Dynamics, Inc.
13.5.2.1 Company Overview
13.5.2.2 Product Portfolio
13.5.2.3 Demographic Reach and Achievements
13.5.2.4 Certifications
13.5.3 DMG MORI
13.5.3.1 Company Overview
13.5.3.2 Product Portfolio
13.5.3.3 Demographic Reach and Achievements
13.5.3.4 Certifications
13.5.4 FANUC UK Limited
13.5.4.1 Company Overview
13.5.4.2 Product Portfolio
13.5.4.3 Demographic Reach and Achievements
13.5.4.4 Certifications
13.5.5 Okuma Corporation
13.5.5.1 Company Overview
13.5.5.2 Product Portfolio
13.5.5.3 Demographic Reach and Achievements
13.5.5.4 Certifications
13.5.6 Amera Seiki
13.5.6.1 Company Overview
13.5.6.2 Product Portfolio
13.5.6.3 Demographic Reach and Achievements
13.5.6.4 Certifications
13.5.7 Haas Automation, Inc.
13.5.7.1 Company Overview
13.5.7.2 Product Portfolio
13.5.7.3 Demographic Reach and Achievements
13.5.7.4 Certifications
13.5.8 Shenyang Machine Tool Co., Ltd.
13.5.8.1 Company Overview
13.5.8.2 Product Portfolio
13.5.8.3 Demographic Reach and Achievements
13.5.8.4 Certifications
13.5.9 Hurco Companies, Inc.
13.5.9.1 Company Overview
13.5.9.2 Product Portfolio
13.5.9.3 Demographic Reach and Achievements
13.5.9.4 Certifications
13.5.10 Dalian Machine Tool Group (Dmtg) Corporation
13.5.10.1 Company Overview
13.5.10.2 Product Portfolio
13.5.10.3 Demographic Reach and Achievements
13.5.10.4 Certifications
13.5.11 Yamazaki Mazak Corporation
13.5.11.1 Company Overview
13.5.11.2 Product Portfolio
13.5.11.3 Demographic Reach and Achievements
13.5.11.4 Certifications
13.5.12 Others
※参考情報

フライス盤は、金属や非金属の加工に広く用いられる工作機械の一種です。主に、切削工具を使って材料の表面を削り、所定の形状に仕上げるために使用されます。この機械は、回転する工具と移動する工作物との相互作用によって加工を行います。フライス盤の特徴として、多様な形状の加工が可能であり、複雑な部品を効率的に生産できる点があります。
フライス盤の基本的な構成要素には、主軸、送り装置、テーブル、ドライブモーター、刃物ホルダーなどがあります。主軸は切削工具を取り付ける部分であり、通常は高回転で回転します。送り装置は、加工する材料を主軸に対して移動させる役割を果たします。テーブルは加工する材料を固定する場所で、通常は上下左右に動かすことができます。

フライス盤には、いくつかの種類があります。一般的には立型と横型に分けられます。立型フライス盤は、主軸が垂直に設定されており、一般的な切削作業に適しています。一方、横型フライス盤は、主軸が水平に配置されており、広い面積を一度に加工することができる特長があります。また、CNC(コンピュータ数値制御)フライス盤も普及しており、プログラムによって自動で精密な加工を行うことができます。

フライス盤の用途は非常に広範です。一般的な用途としては、部品の外形加工、穴あけ、溝加工、スロット加工などがあります。製造業においては、航空機、自動車、機械部品、電子機器などの多岐にわたる製品の製造に利用されます。特に、精密部品の生産においては、フライス盤の能力が大いに発揮されます。

フライス盤に関わる関連技術も多岐にわたります。まず、CAD(コンピュータ支援設計)およびCAM(コンピュータ支援製造)の技術があります。これらの技術を用いることにより、設計から加工までのプロセスを効率化でき、精密さと生産性が向上します。また、切削工具の技術も重要で、適切な工具を選定することが加工精度や完成度に大きく影響します。最近では、超硬合金やセラミックなどの新素材を用いたツールも開発されており、耐久性や切削性能が向上しています。

さらに、加工条件の最適化も重要なテーマです。切削速度、送り量、切り込み深さなどを適切に設定することで、加工作業の効率を高めることができます。これには、経験則やデータ解析を基にした試行錯誤が必要です。また、加工中の振動や工具摩耗を最小限に抑えるための振動制御技術や、高速加工に特化した技術も発展しています。

フライス盤は、これらの技術と相まって、今日の製造現場において欠かせない機械となっています。高精度な部品加工が求められる現代において、その重要性はますます高まっています。将来的には、AIを活用した最適化技術や、IoT(モノのインターネット)を利用したリアルタイム監視システムが導入され、効率化が進むことが予想されます。このように、フライス盤は単なる工作機械以上の存在であり、製造業の進化に寄与する重要なツールとなっています。


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