世界の金属射出成形市場2024-2032:材料種類別(ステンレス鋼、低合金鋼、軟磁性材料、その他)、最終用途別(電気&電子機器、自動車、医療&歯科矯正、消費者製品、銃器&防衛、その他)、地域別

【英語タイトル】Metal Injection Molding Market Report by Material Type (Stainless Steel, Low Alloy Steel, Soft Magnetic Material, and Others), End Use Industry (Electrical and Electronics, Automotive, Medical and Orthodontics, Consumer Products, Firearms and Defense, and Others), and Region 2024-2032

IMARCが出版した調査資料(IMARC24APL193)・商品コード:IMARC24APL193
・発行会社(調査会社):IMARC
・発行日:2024年3月
   最新版(2025年又は2026年)版があります。お問い合わせください。
・ページ数:143
・レポート言語:英語
・レポート形式:PDF
・納品方法:Eメール
・調査対象地域:グローバル
・産業分野:金属
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❖ レポートの概要 ❖

世界の金属射出成形市場規模は2023年に42億米ドルに達しました。今後、IMARC Groupは、市場が2032年までに91億米ドルに達し、2024年から2032年の間に8.64%の成長率(CAGR)を示すと予測しています。
金属射出成形(MIM)とは、微粉末の金属をバインダー材料と混合して原料を製造する、高度で費用対効果の高い金属加工手順を指します。これらの原材料は、射出成形によってさらに固化され、正確に成形されます。成形後、焼結、目詰まりの除去、粉末の高密度化のために、完成した原料の調整作業が行われます。MIMは、腐食性、熱安定性、高い機械的強度、寸法安定性を小さな完成金属製品に提供します。

金属射出成形市場の動向:
金属射出成形市場の成長を促進する主な要因の1つは、精密で軽量、高品質のモーター駆動部品を大量に生産するために、自動車分野で広く製品が採用されていることです。これらの部品はさらに、ステアリング、ギアボックス、ロック機構、ターボチャージャーなど、さまざまな自動車部品の製造に使用されます。これに伴い、切除電極、内視鏡把持器、はさみ、整形外科用器具、外傷プレートなどの外科用器具を製造するための金属射出成形技術の広範な展開は、別の成長促進要因として作用しています。さらに、メーカーが従来の成形手順よりもMIMソリューションに傾斜していることも、市場の成長に寄与しています。金属射出成形は、手頃な価格で作業を完了し、生産時間と原料の生産に使用される原材料の無駄を削減するのに役立ちます。その他、特に新興経済圏における急速な都市化と工業化、主要企業間の戦略的提携、複雑な形状の金属部品を大量設計するための高度なMIMを導入するための研究開発(R&D)活動への投資の増加などが、市場に明るい見通しを生み出しています。

金属射出成形市場の動向:
金属射出成形市場の成長を促進する主な要因の1つは、精密で軽量、高品質のモーター駆動部品を大量生産するために、自動車分野で広く製品が採用されていることです。これらの部品はさらに、ステアリング、ギアボックス、ロック機構、ターボチャージャーなど、さまざまな自動車部品の製造に使用されます。これに伴い、切除電極、内視鏡把持器、はさみ、整形外科用器具、外傷プレートなどの外科用器具を製造するための金属射出成形技術の広範な展開は、別の成長促進要因として作用しています。さらに、メーカーが従来の成形手順よりもMIMソリューションに傾斜していることも、市場の成長に寄与しています。金属射出成形は、手頃な価格で作業を完了し、生産時間と原料の生産に使用される原材料の無駄を削減するのに役立ちます。その他、特に新興経済圏における急速な都市化と工業化、主要企業間の戦略的提携、複雑な形状の金属部品を大量に設計するための高度なMIMを導入するための研究開発(R&D)活動への投資の増加などが、市場に明るい見通しを生み出しています。

主要市場のセグメンテーション
IMARC Groupは、世界の金属射出成形市場レポートの各サブセグメントにおける主要動向の分析と、2024年から2032年までの世界、地域、国レベルでの予測を提供しています。当レポートでは、材料タイプと最終用途産業に基づいて市場を分類しています。

材料タイプ別内訳
ステンレス鋼
低合金鋼
軟磁性材料
その他

最終用途産業別構成比

電気・電子
自動車
医療・矯正
消費者製品
銃器・防衛
その他

地域別内訳
北米
米国
カナダ
アジア太平洋
中国
日本
インド
韓国
オーストラリア
インドネシア
その他
ヨーロッパ
ドイツ
フランス
イギリス
イタリア
スペイン
ロシア
その他
ラテンアメリカ
ブラジル
メキシコ
その他
中東・アフリカ

競争状況:
当産業の競争環境は、主要企業のプロフィールと共に調査されています。主要企業は、Amphenol Corporation, ARC Group Worldwide Inc., ATW Companies Inc., CMG Technologies, CN Innovations Ltd., Dean Group International Ltd, Ernst Reiner GmbH & Co. KG, Metal Powder Products LLC, Parmaco Metal Injection Molding AG, Sintex a/s, Smith Metal Products and Tanfel Metalなどです。

本レポートで扱う主な質問

1. 2023年の金属射出成形の世界市場規模は?
2. 2024-2032年の金属射出成形の世界市場の予想成長率は?
3. COVID-19が世界の金属射出成形市場に与えた影響は?
4. 金属射出成形の世界市場を牽引する主な要因は?
5. 金属射出成形の世界市場の材料タイプ別内訳は?
6. 金属射出成形の世界市場の最終用途産業別の内訳は?
7. 金属射出成形の世界市場における主要地域は?
8. 金属射出成形の世界市場における主要プレーヤー/企業は?

グローバル市場調査レポート販売サイトのwww.marketreport.jpです。

❖ レポートの目次 ❖

1 序文
2 調査範囲と方法論
2.1 調査の目的
2.2 ステークホルダー
2.3 データソース
2.3.1 一次情報源
2.3.2 二次情報源
2.4 市場推定
2.4.1 ボトムアップアプローチ
2.4.2 トップダウンアプローチ
2.5 予測方法
3 エグゼクティブ・サマリー
4 はじめに
4.1 概要
4.2 主要産業動向
5 金属射出成形の世界市場
5.1 市場概要
5.2 市場パフォーマンス
5.3 COVID-19の影響
5.4 市場予測
6 材料タイプ別市場
6.1 ステンレス
6.1.1 市場動向
6.1.2 市場予測
6.2 低合金鋼
6.2.1 市場動向
6.2.2 市場予測
6.3 軟磁性材料
6.3.1 市場動向
6.3.2 市場予測
6.4 その他
6.4.1 市場動向
6.4.2 市場予測
7 最終用途産業別市場内訳
7.1 電気・電子
7.1.1 市場動向
7.1.2 市場予測
7.2 自動車
7.2.1 市場動向
7.2.2 市場予測
7.3 医療・歯科矯正
7.3.1 市場動向
7.3.2 市場予測
7.4 消費者向け製品
7.4.1 市場動向
7.4.2 市場予測
7.5 銃器・防衛
7.5.1 市場動向
7.5.2 市場予測
7.6 その他
7.6.1 市場動向
7.6.2 市場予測
8 地域別市場内訳
8.1 北米
8.1.1 米国
8.1.1.1 市場動向
8.1.1.2 市場予測
8.1.2 カナダ
8.1.2.1 市場動向
8.1.2.2 市場予測
8.2 アジア太平洋
8.2.1 中国
8.2.1.1 市場動向
8.2.1.2 市場予測
8.2.2 日本
8.2.2.1 市場動向
8.2.2.2 市場予測
8.2.3 インド
8.2.3.1 市場動向
8.2.3.2 市場予測
8.2.4 韓国
8.2.4.1 市場動向
8.2.4.2 市場予測
8.2.5 オーストラリア
8.2.5.1 市場動向
8.2.5.2 市場予測
8.2.6 インドネシア
8.2.6.1 市場動向
8.2.6.2 市場予測
8.2.7 その他
8.2.7.1 市場動向
8.2.7.2 市場予測
8.3 欧州
8.3.1 ドイツ
8.3.1.1 市場動向
8.3.1.2 市場予測
8.3.2 フランス
8.3.2.1 市場動向
8.3.2.2 市場予測
8.3.3 イギリス
8.3.3.1 市場動向
8.3.3.2 市場予測
8.3.4 イタリア
8.3.4.1 市場動向
8.3.4.2 市場予測
8.3.5 スペイン
8.3.5.1 市場動向
8.3.5.2 市場予測
8.3.6 ロシア
8.3.6.1 市場動向
8.3.6.2 市場予測
8.3.7 その他
8.3.7.1 市場動向
8.3.7.2 市場予測
8.4 中南米
8.4.1 ブラジル
8.4.1.1 市場動向
8.4.1.2 市場予測
8.4.2 メキシコ
8.4.2.1 市場動向
8.4.2.2 市場予測
8.4.3 その他
8.4.3.1 市場動向
8.4.3.2 市場予測
8.5 中東・アフリカ
8.5.1 市場動向
8.5.2 国別市場内訳
8.5.3 市場予測
9 SWOT分析
9.1 概要
9.2 強み
9.3 弱点
9.4 機会
9.5 脅威
10 バリューチェーン分析
11 ポーターズファイブフォース分析
11.1 概要
11.2 買い手の交渉力
11.3 供給者の交渉力
11.4 競争の程度
11.5 新規参入の脅威
11.6 代替品の脅威
12 価格分析
13 競争環境
13.1 市場構造
13.2 主要プレーヤー
13.3 主要プレーヤーのプロフィール
13.3.1 アンフェノール・コーポレーション
13.3.1.1 会社概要
13.3.1.2 製品ポートフォリオ
13.3.1.3 財務
13.3.1.4 SWOT分析
13.3.2 アークグループワールドワイド(ARC Group Worldwide Inc.
13.3.2.1 会社概要
13.3.2.2 製品ポートフォリオ
13.3.2.3 財務
13.3.3 ATW Companies Inc.
13.3.3.1 会社概要
13.3.3.2 製品ポートフォリオ
13.3.4 CMGテクノロジーズ
13.3.4.1 会社概要
13.3.4.2 製品ポートフォリオ
13.3.5 CN Innovations Ltd.
13.3.5.1 会社概要
13.3.5.2 製品ポートフォリオ
13.3.6 ディーン・グループ・インターナショナル社
13.3.6.1 会社概要
13.3.6.2 製品ポートフォリオ
13.3.7 Ernst Reiner GmbH & Co. KG
13.3.7.1 会社概要
13.3.7.2 製品ポートフォリオ
13.3.8 メタルパウダープロダクツLLC
13.3.8.1 会社概要
13.3.8.2 製品ポートフォリオ
13.3.9 Parmaco Metal Injection Molding AG
13.3.9.1 会社概要
13.3.9.2 製品ポートフォリオ
13.3.10 シンテックス a/s
13.3.10.1 会社概要
13.3.10.2 製品ポートフォリオ
13.3.11 スミス・メタル・プロダクツ
13.3.11.1 会社概要
13.3.11.2 製品ポートフォリオ
13.3.12 タンフェルメタル
13.3.12.1 会社概要
13.3.12.2 製品ポートフォリオ


※参考情報

金属射出成形(Metal Injection Molding、MIM)は、金属粉末とバインダーを混合してペースト状にし、それを型に射出して成形し、その後焼結するプロセスを指します。この技術は、複雑な形状の金属部品を高い精度で製造するために用いられます。MIMは、特に小型部品の生産に適しており、一般的に高い生産性やコスト効率が求められる場合に選ばれます。
MIMの基本的なプロセスは、まず金属粉末とバインダーと呼ばれるプラスチック素材を混合して特定の形状を持つペレットを作成します。このペレットは、射出成形機を使用して型に注入されます。型に充填された後、冷却されることで成形品が得られます。その後、成形品にはバインダーを除去するための脱脂処理が行われます。このプロセスを経て、残った金属粉末は焼結によって結合され、最終的な金属部品が完成します。焼結プロセスでは高温で金属粉末が融合し、 dens化が進むことで強度の高い製品が得られます。

MIMの種類には、まず金属粉末の種類に基づくものがあります。一般的には、ステンレス鋼、合金鋼、チタン合金、および銅合金などが用いられます。これらは各種の用途に合わせて選択されます。また、MIMの適用範囲は広く、工業用部品や精密部品、さらには医療機器に至るまで様々です。特に、複雑な形状を持つ部品や薄肉部品の製造に優れた特性を持っています。

MIMは、自動車産業や電子機器産業、医療機器産業など、さまざまな分野で利用されています。自動車部品では、エンジン部品やトランスミッション部品、精密機器ではギアやシャシー、医療機器では歯科用インプラントや手術用具がMIM技術を用いて製造されています。これにより、部品の形状や性能を最適化することが可能になり、軽量化や耐久性の向上が実現されます。

MIMの関連技術としては、金属3Dプリンティングや粉末冶金(Powder Metallurgy、PM)が挙げられます。金属3Dプリンティングは、積層造形法によって金属部品を自由な形状で製造することができるため、特に試作段階や小ロット生産に効果的です。一方、粉末冶金は粉末を直接圧縮して焼結させるため、薄い部品や特殊な形状の部品を製造するには適していますが、大量生産にはMIMの方がコスト面で優位性があります。

金属射出成形の利点は多岐にわたります。まず、生産効率の向上が挙げられます。一度型を作成すれば、大量の部品を迅速に生産できるため、コスト削減につながります。また、非常に複雑な形状を高精度で製作することが可能であり、従来の加工法では困難な形状も容易に実現できます。さらに、焼結後の加工がほとんど不要なため、工程数を減らすことで時間の短縮とコストの削減を図ることができます。

一方、MIMにはいくつかのデメリットも存在します。例えば、初期投資が高く、型の設計や製作には専門的な知識と技術が必要です。また、複雑な形状の場合、型の製作にかかる時間と費用が増加する可能性もあります。さらに、成形品の均一性や強度の向上には、材料選定やプロセス条件に関する深い理解が求められます。

総じて、金属射出成形は多様な業界での需要に応える革新的な技術であり、ますます重要な製造方法として位置づけられています。製品の高精度化や生産効率の向上が求められる中、MIMはその利点を最大限に活かして、未来の製造業における重要な選択肢となるでしょう。これからの技術革新やプロセスの進化により、MIMの適用範囲はさらに広がることが期待されています。


❖ 世界の金属射出成形市場に関するよくある質問(FAQ) ❖

・金属射出成形の世界市場規模は?
→IMARC社は2023年の金属射出成形の世界市場規模を42億米ドルと推定しています。

・金属射出成形の世界市場予測は?
→IMARC社は2032年の金属射出成形の世界市場規模を91億米ドルと予測しています。

・金属射出成形市場の成長率は?
→IMARC社は金属射出成形の世界市場が2024年~2032年に年平均8.6%成長すると予測しています。

・世界の金属射出成形市場における主要企業は?
→IMARC社は「Amphenol Corporation, ARC Group Worldwide Inc., ATW Companies Inc., CMG Technologies, CN Innovations Ltd., Dean Group International Ltd, Ernst Reiner GmbH & Co. KG, Metal Powder Products LLC, Parmaco Metal Injection Molding AG, Sintex a/s, Smith Metal Products and Tanfel Metal ...」をグローバル金属射出成形市場の主要企業として認識しています。

※上記FAQの市場規模、市場予測、成長率、主要企業に関する情報は本レポートの概要を作成した時点での情報であり、納品レポートの情報と少し異なる場合があります。

★調査レポート[世界の金属射出成形市場2024-2032:材料種類別(ステンレス鋼、低合金鋼、軟磁性材料、その他)、最終用途別(電気&電子機器、自動車、医療&歯科矯正、消費者製品、銃器&防衛、その他)、地域別] (コード:IMARC24APL193)販売に関する免責事項を必ずご確認ください。
★調査レポート[世界の金属射出成形市場2024-2032:材料種類別(ステンレス鋼、低合金鋼、軟磁性材料、その他)、最終用途別(電気&電子機器、自動車、医療&歯科矯正、消費者製品、銃器&防衛、その他)、地域別]についてメールでお問い合わせ


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