ホットメルト接着剤産業レポート目次
1. はじめに
1.1 研究の前提と市場定義
1.2 研究の範囲
2. 研究方法論
3. エグゼクティブサマリー
4. 市場の状況
4.1 市場の概要
4.2 市場の推進要因
4.2.1 高速包装ラインにおける溶剤系からホットメルトシステムへの移行
4.2.2 環境に優しいケースシーリング接着剤を求めるアジアのEコマースフルフィルメントハブの急成長
4.2.3 新しいプレミアムニッチを解放するバイオベース樹脂の生産能力の急増（大豆、タール油、デンプン）
4.2.4 家具とマットレスの生産の自動化がPURおよびMPOホットメルトを推進
4.2.5 EVの軽量化とバッテリーモジュール接着要件
4.3 市場の制約
4.3.1 接着剤樹脂の原油関連価格変動
4.3.2 構造用エポキシに対する限られた耐熱ウィンドウ
4.3.3 EUにおける従来のSBC接着剤に対するVOCの厳格な監視
4.4 バリューチェーン分析
4.5 ポーターのファイブフォース
4.5.1 供給者の交渉力
4.5.2 バイヤーの交渉力
4.5.3 新規参入者の脅威
4.5.4 代替品の脅威
4.5.5 競争の激化
5. 市場規模と成長予測（価値）
5.1 樹脂タイプ別
5.1.1 エチレン-ビニルアセテート（EVA）
5.1.2 スチレン系ブロックコポリマー（SBC）
5.1.3 熱可塑性ポリウレタン（TPU）
5.1.4 その他の樹脂タイプ
5.2 エンドユーザー産業別
5.2.1 紙、ボード、包装
5.2.2 建設および建築
5.2.3 木工および家具製造
5.2.4 自動車および輸送
5.2.5 靴および革製品
5.2.6 ヘルスケア
5.2.7 電気および電子機器
5.2.8 その他のエンドユーザー産業
5.3 地域別
5.3.1 アジア太平洋
5.3.1.1 中国
5.3.1.2 インド
5.3.1.3 日本
5.3.1.4 韓国
5.3.1.5 ASEAN諸国
5.3.1.6 その他のアジア太平洋地域
5.3.2 北米
5.3.2.1 アメリカ合衆国
5.3.2.2 カナダ
5.3.2.3 メキシコ
5.3.3 ヨーロッパ
5.3.3.1 ドイツ
5.3.3.2 イギリス
5.3.3.3 フランス
5.3.3.4 イタリア
5.3.3.5 ロシア
5.3.3.6 北欧諸国
5.3.3.7 その他のヨーロッパ
5.3.4 南アメリカ
5.3.4.1 ブラジル
5.3.4.2 アルゼンチン
5.3.4.3 その他の南アメリカ
5.3.5 中東およびアフリカ
5.3.5.1 サウジアラビア
5.3.5.2 南アフリカ
5.3.5.3 その他の中東およびアフリカ
6. 競争状況
6.1 市場集中度
6.2 戦略的動き
6.3 市場シェア（%）/ランキング分析
6.4 企業プロフィール（グローバルレベルの概要、市場レベルの概要、コアセグメント、利用可能な財務情報、戦略情報、市場ランク/シェア、製品およびサービス、最近の開発を含む）
6.4.1 3M
6.4.2 アルケマ
6.4.3 アシュランド
6.4.4 エイブリーデニソンコーポレーション
6.4.5 ダウバートケミカルカンパニー
6.4.6 ダウ
6.4.7 フランクリンインターナショナル
6.4.8 H.B.フラー社
6.4.9 ヘンケルAG & Co. KGaA
6.4.10 ヘクセルコーポレーション
6.4.11 ハンツマン
6.4.12 ジョワットコーポレーション
6.4.13 クライバーリットSE & Co. KG
6.4.14 ナンパオ樹脂化学グループ
6.4.15 パラメルトB.V.
6.4.16 ピディライトインダストリーズリミテッド
6.4.17 パワーアドヒーシブズLtd.
6.4.18 シカAG
7. 市場機会

Table of Contents for Hot-melt Adhesives Industry Report
1. Introduction
1.1 Study Assumptions and Market Definition
1.2 Scope of the Study
2. Research Methodology
3. Executive Summary
4. Market Landscape
4.1 Market Overview
4.2 Market Drivers
4.2.1 Shift From Solvent-Borne to Hot-Melt Systems in Fast-Moving Packaging Lines
4.2.2 Explosive Growth of Asian E-Commerce Fulfilment Hubs Demanding Eco-Friendly Case-Sealing Adhesives
4.2.3 Surge in Bio-Based Resin Capacity (Soy, Tall-Oil, Starch) Unlocking New Premium Niches
4.2.4 Automation of Furniture and Mattress Production Driving PUR And MPO Hot-Melts
4.2.5 EV Lightweighting and Battery Module Bonding Requirements
4.3 Market Restraints
4.3.1 Crude-Oil-Linked Price Volatility of Tackifier Resins
4.3.2 Limited Heat-Resistance Window Versus Structural Epoxies
4.3.3 Growing VOC Scrutiny on Traditional SBC Tackifiers In EU
4.4 Value Chain Analysis
4.5 Porter's Five Forces
4.5.1 Bargaining Power of Suppliers
4.5.2 Bargaining Power of Buyers
4.5.3 Threat of New Entrants
4.5.4 Threat of Substitutes
4.5.5 Competitive Rivalry
5. Market Size and Growth Forecasts (Value)
5.1 By Resin Type
5.1.1 Ethylene-Vinyl Acetate (EVA)
5.1.2 Styrenic Block Copolymers (SBC)
5.1.3 Thermoplastic Polyurethane (TPU)
5.1.4 Other Resin Types
5.2 By End-user Industry
5.2.1 Paper, Board, and Packaging
5.2.2 Building and Construction
5.2.3 Woodworking and Joinery
5.2.4 Automotive and Transportation
5.2.5 Footwear and Leather
5.2.6 Healthcare
5.2.7 Electrical and Electronic Appliances
5.2.8 Other End-User Industries
5.3 By Geography
5.3.1 Asia-Pacific
5.3.1.1 China
5.3.1.2 India
5.3.1.3 Japan
5.3.1.4 South Korea
5.3.1.5 ASEAN Countries
5.3.1.6 Rest of Asia-Pacific
5.3.2 North America
5.3.2.1 United States
5.3.2.2 Canada
5.3.2.3 Mexico
5.3.3 Europe
5.3.3.1 Germany
5.3.3.2 United Kingdom
5.3.3.3 France
5.3.3.4 Italy
5.3.3.5 Russia
5.3.3.6 NORDIC Countries
5.3.3.7 Rest of Europe
5.3.4 South America
5.3.4.1 Brazil
5.3.4.2 Argentina
5.3.4.3 Rest of South America
5.3.5 Middle East and Africa
5.3.5.1 Saudi Arabia
5.3.5.2 South Africa
5.3.5.3 Rest of Middle East and Africa
6. Competitive Landscape
6.1 Market Concentration
6.2 Strategic Moves
6.3 Market Share (%)/Ranking Analysis
6.4 Company Profiles (includes Global level Overview, Market level overview, Core Segments, Financials as available, Strategic Information, Market Rank/Share, Products and Services, Recent Developments)
6.4.1 3M
6.4.2 Arkema
6.4.3 Ashland
6.4.4 Avery Dennison Corporation
6.4.5 Daubert Chemical Company
6.4.6 Dow
6.4.7 Franklin International
6.4.8 H.B. Fuller Company
6.4.9 Henkel AG & Co. KGaA
6.4.10 Hexcel Corporation
6.4.11 Huntsman
6.4.12 Jowat Corporation
6.4.13 KLEIBERIT SE & Co. KG
6.4.14 NANPAO RESINS CHEMICAL GROUP
6.4.15 Paramelt B.V.
6.4.16 Pidilite Industries Limited
6.4.17 Power Adhesives Ltd.
6.4.18 Sika AG
7. Market Opportunities

※参考情報 ホットメルト接着剤は、温度を上昇させることによって液体状になり、冷却されることで固まる熱融解型の接着剤です。一般的には高分子材料をベースにしており、エチレンビニルアセテート（EVA）、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリウレタンなどの成分が用いられます。このような接着剤は、熱の作用で融解して接着面に塗布された後、冷却されることで瞬時に強固な接着力を発揮します。 ホットメルト接着剤は、その使いやすさと接着力の高さから、多岐にわたる分野で活用されています。たとえば、パッケージング業界では、ボックスの組立やラベルの接着に利用され、製品を安全に保つ役割を果たしています。また、木工や家具製造においては、木材同士を強固に接着するために使用されます。さらに、電気機器の組立や自動車産業においても、部品同士の接着や防音、振動対策において重要な役割を担っています。 ホットメルト接着剤の種類には、主にエラストマー系、ポリオレフィン系、エポキシ系などがあります。 エラストマー系ホットメルト接着剤は、柔軟性があり、耐衝撃性に優れています。このため、柔軟性が求められる用途に適しています。 ポリオレフィン系ホットメルト接着剤は、耐水性や耐薬品性が高く、特にパッケージングや建材で頻繁に使用されます。 エポキシ系ホットメルト接着剤は、高温や高湿度でも強い接着力を保持し、特に高性能が求められる接着用途に使用されることが多いです。 ホットメルト接着剤のメリットには、接着プロセスが迅速であり、治癒時間が短い点があります。これにより、製造効率が向上し、生産ラインのスピードアップが図れます。また、溶剤を含まないため、安全性が高く、環境への負荷が少ない点も大きな魅力の一つです。さらに、所定の温度で適切に使用すれば、長期間にわたって安定した接着効果を維持することができます。 一方で、ホットメルト接着剤にはいくつかのデメリットもあります。特に、温度に敏感な接着面に対しては、熱により影響を受けたり、接着力が低下するリスクがあるため、使用環境に注意が必要です。また、湿度が高い環境下では、効果が十分に発揮されない場合もあります。さらに、製造条件や接着面の材質によっては、接着力が安定しないこともあるため、前もっての試験が推奨されます。 最近では、ホットメルト接着剤の技術も進化しています。特に、低温で融解するタイプのホットメルト接着剤は、取り扱いが容易であり、温度への影響を最小限に抑えることができるため、さらに多様な用途に対応できるようになっています。また、コスト削減や効率化が求められる中、ハイブリッドシステムにおけるボンド技術の研究も進められており、異なるタイプの接着剤を組み合わせて使用することも一般的になっています。 ホットメルト接着剤は、その特性と可能性から、今後もさまざまな分野での利用拡大が期待されています。市場のニーズに応じた新しい材料の開発やプロセスの改善が進められる中で、環境への配慮や持続可能性も重視されるようになってきており、よりクリーンで効率的な接着技術が求められています。 ホットメルト接着剤は、今後ますます進化を遂げ、さまざまな産業で重要な役割を果たしていくことは間違いありません。技術革新がもたらす新たな接着ソリューションの登場によって、ユーザーにとっての可能性も広がっていくでしょう。これにより、より高性能で安定した製品が提供されることが期待されます。