合成グラファイト産業レポート目次
1. はじめに
1.1 研究の前提と市場定義
1.2 研究の範囲
2. 研究方法論
3. エグゼクティブサマリー
4. 市場の状況
4.1 市場の概要
4.2 市場の推進要因
4.2.1 電気自動車用リチウムイオンバッテリーの需要増加
4.2.2 鉄鋼製造における超高出力(UHP)EAFの利用拡大
4.2.3 超高純度アノードを必要とする急速充電プレミアムEVモデル
4.2.4 地元アノード材料ギガファクトリーへの政府のインセンティブ
4.2.5 次世代バッテリーにおけるシリコン-グラファイト複合アノードのスケールアップ
4.3 市場の制約
4.3.1 高い製造コストとエネルギー集約性
4.3.2 自然グラファイトとの価格差によるブレンドアノードの促進
4.3.3 ナトリウムイオンバッテリーの早期商業化によるグラファイト需要の減少
4.4 バリューチェーン分析
4.5 ポーターの5つの力
4.5.1 サプライヤーの交渉力
4.5.2 バイヤーの交渉力
4.5.3 新規参入者の脅威
4.5.4 代替品の脅威
4.5.5 競争の程度
5. 市場規模と成長予測(価値とボリューム)
5.1 製品タイプ別
5.1.1 グラファイトアノード
5.1.2 グラファイトブロック
5.1.3 その他のタイプ
5.2 アプリケーション別
5.2.1 バッテリー
5.2.2 金属工業
5.2.3 部品とコンポーネント
5.2.4 原子力
5.2.5 その他のアプリケーション
5.3 エンドユース産業別
5.3.1 自動車
5.3.2 鉄鋼および金属
5.3.3 エネルギーおよび電力
5.3.4 エレクトロニクスおよび電気
5.3.5 化学および石油化学
5.3.6 航空宇宙および防衛
5.3.7 その他のエンドユーザー産業
5.4 地理別
5.4.1 アジア太平洋
5.4.1.1 中国
5.4.1.2 インド
5.4.1.3 日本
5.4.1.4 韓国
5.4.1.5 インドネシア
5.4.1.6 マレーシア
5.4.1.7 タイ
5.4.1.8 ベトナム
5.4.1.9 その他のアジア太平洋
5.4.2 北アメリカ
5.4.2.1 アメリカ合衆国
5.4.2.2 カナダ
5.4.2.3 メキシコ
5.4.3 ヨーロッパ
5.4.3.1 ドイツ
5.4.3.2 イギリス
5.4.3.3 フランス
5.4.3.4 イタリア
5.4.3.5 スペイン
5.4.3.6 北欧
5.4.3.7 ロシア
5.4.3.8 その他のヨーロッパ
5.4.4 南アメリカ
5.4.4.1 ブラジル
5.4.4.2 アルゼンチン
5.4.4.3 コロンビア
5.4.5 中東およびアフリカ
5.4.5.1 サウジアラビア
5.4.5.2 アラブ首長国連邦
5.4.5.3 南アフリカ
5.4.5.4 ナイジェリア
5.4.5.5 エジプト
5.4.5.6 その他の中東およびアフリカ
6. 競争環境
6.1 市場集中度
6.2 戦略的動き
6.3 市場シェア(%)/ランキング分析
6.4 企業プロフィール(グローバルレベルの概要、市場レベルの概要、コアセグメント、利用可能な財務情報、戦略情報、主要企業の市場ランク/シェア、製品とサービス、最近の動向を含む)
6.4.1 アノビオンLLC
6.4.2 アスバリーカーボン
6.4.3 BTR新材料グループ株式会社
6.4.4 フェンダカーボン新材料株式会社
6.4.5 グラフテックインターナショナル
6.4.6 グラファイト・クロプフミュールGmbH
6.4.7 グラファイトインディアリミテッド
6.4.8 HEGリミテッド
6.4.9 イメリーズ
6.4.10 メルセン
6.4.11 三菱ケミカルグループ株式会社
6.4.12 日本カーボン株式会社
6.4.13 NOVONIX株式会社
6.4.14 レゾナックホールディングス株式会社
6.4.15 SECカーボン株式会社
6.4.16 SGLカーボン
6.4.17 上海PTL新エネルギー技術有限公司
6.4.18 上海シャンシャンテクノロジー有限公司
6.4.19 スーペリアグラファイト
6.4.20 東海コベックスGmbH
6.4.21 ヴィアノード
7. 市場機会
1. Introduction
1.1 Study Assumptions and Market Definition
1.2 Scope of the Study
2. Research Methodology
3. Executive Summary
4. Market Landscape
4.1 Market Overview
4.2 Market Drivers
4.2.1 Increasing demand for electric-vehicle Li-ion batteries
4.2.2 Growing utilization of ultra-high-power (UHP) EAFs in steelmaking
4.2.3 Faster-charging premium EV models requiring ultra-high-purity anodes
4.2.4 Government incentives for local anode material gigafactories
4.2.5 Silicon-graphite composite anodes scaling in next-gen batteries
4.3 Market Restraints
4.3.1 High manufacturing cost and energy intensity
4.3.2 Price gap with natural graphite prompting blended anodes
4.3.3 Early commercialisation of sodium-ion batteries reducing graphite demand
4.4 Value Chain Analysis
4.5 Porter’s Five Forces
4.5.1 Bargaining Power of Suppliers
4.5.2 Bargaining Power of Buyers
4.5.3 Threat of New Entrants
4.5.4 Threat of Substitutes
4.5.5 Degree of Competition
5. Market Size and Growth Forecasts (Value and Volume)
5.1 By Product Type
5.1.1 Graphite Anode
5.1.2 Graphite Block
5.1.3 Other Types
5.2 By Application
5.2.1 Batteries
5.2.2 Metallurgy
5.2.3 Parts and Components
5.2.4 Nuclear
5.2.5 Other Applications
5.3 By End-Use Industry
5.3.1 Automotive
5.3.2 Steel and Metals
5.3.3 Energy and Power
5.3.4 Electronics and Electrical
5.3.5 Chemical and Petrochemical
5.3.6 Aerospace and Defense
5.3.7 Other End-user Industries
5.4 By Geography
5.4.1 Asia-Pacific
5.4.1.1 China
5.4.1.2 India
5.4.1.3 Japan
5.4.1.4 South Korea
5.4.1.5 Indonesia
5.4.1.6 Malaysia
5.4.1.7 Thailand
5.4.1.8 Vietnam
5.4.1.9 Rest of Asia-Pacific
5.4.2 North America
5.4.2.1 United States
5.4.2.2 Canada
5.4.2.3 Mexico
5.4.3 Europe
5.4.3.1 Germany
5.4.3.2 United Kingdom
5.4.3.3 France
5.4.3.4 Italy
5.4.3.5 Spain
5.4.3.6 Nordics
5.4.3.7 Russia
5.4.3.8 Rest of Europe
5.4.4 South America
5.4.4.1 Brazil
5.4.4.2 Argentina
5.4.4.3 Colombia
5.4.5 Middle-East and Africa
5.4.5.1 Saudi Arabia
5.4.5.2 United Arab Emirates
5.4.5.3 South Africa
5.4.5.4 Nigeria
5.4.5.5 Egypt
5.4.5.6 Rest of Middle-East and Africa
6. Competitive Landscape
6.1 Market Concentration
6.2 Strategic Moves
6.3 Market Share(%)/Ranking Analysis
6.4 Company Profiles (includes Global level Overview, Market level overview, Core Segments, Financials as available, Strategic Information, Market Rank/Share for key companies, Products and Services, and Recent Developments)
6.4.1 Anovion LLC
6.4.2 Asbury Carbons
6.4.3 BTR New Material Group Co., Ltd.
6.4.4 Fengda Carbon New Material Co., Ltd.
6.4.5 GrafTech International
6.4.6 Graphit Kropfmühl GmbH
6.4.7 Graphite India Limited
6.4.8 HEG Limited
6.4.9 Imerys
6.4.10 Mersen
6.4.11 Mitsubishi Chemical Group Corporation
6.4.12 Nippon Carbon Co Ltd.
6.4.13 NOVONIX Ltd.
6.4.14 Resonac Holdings Corporation
6.4.15 SEC CARBON, LIMITED.
6.4.16 SGL Carbon
6.4.17 Shanghai PTL New Energy Technology Co., Ltd.
6.4.18 Shanghai Shanshan Technology Co., Ltd.
6.4.19 Superior Graphite
6.4.20 Tokai COBEX GmbH
6.4.21 Vianode
7. Market Opportunities
| ※参考情報 合成黒鉛(Synthetic Graphite)は、人工的に合成された黒鉛のことで、天然の黒鉛とは異なり、特定の用途や性能を意図して製造されます。主に石炭や石油コークスを原料として、高温で処理することによって得られます。このような合成黒鉛は、均一な組成と高い純度を持つため、さまざまな用途に適しています。 合成黒鉛にはいくつかの種類があります。最も一般的なものとしては、電気炉用黒鉛、モールド黒鉛、粉末黒鉛などがあります。電気炉用黒鉛は、主に鋼鉄製造のための電気炉の電極として使用され、耐熱性や導電性に優れています。モールド黒鉛は、特定の形状に成形されたもので、航空宇宙や自動車産業での用途が多いです。また、粉末黒鉛は、さまざまな形態のセラミックスや複合材料に添加剤として利用されます。 合成黒鉛の用途は多岐にわたります。例えば、電池分野では、リチウムイオン電池のアノード材として使用されることが一般的です。合成黒鉛は高い導電性と化学的安定性を持ち、サイクル寿命の延長に寄与します。また、電子機器や機械部品にも広く利用されており、熱伝導体や摩擦材としての特性も持っています。このような特性は、高性能のエレクトロニクスや航空宇宙産業において極めて重要です。 さらに、合成黒鉛は、電気化学的な用途にも重要です。例えば、燃料電池やスーパーキャパシタの電極材料として使われ、その高い導電性がエネルギー効率を向上させます。また、合成黒鉛は、さまざまなコーティング材に添加することで、耐摩耗性や耐食性を向上させる役割も果たします。これにより、部品の寿命を延ばし、メンテナンスコストの削減にも寄与します。 合成黒鉛の生産においては、さまざまな関連技術が用いられます。特に、粉末冶金や熱処理技術が重要です。粉末冶金では、粉状の原料を高温で焼結することで密度を高め、特定の形状に成形することができます。これにより、合成黒鉛の物理的特性を向上させることが可能です。さらに、熱処理技術を使用することで、黒鉛の結晶構造を最適化し、導電性や熱伝導性を高めることができます。 また、環境への配慮も重要な要素です。合成黒鉛の製造プロセスはエネルギーを大量に消費するため、効率的なエネルギー管理やリサイクル技術が求められています。例えば、製造過程で発生する廃棄物を再利用する方法や、より少ないエネルギーで生産できる新しい技術の開発が進んでいます。 近年、合成黒鉛の需要は高まっており、特に電池技術の進展に伴い、その重要性が増しています。リチウムイオン電池の普及や電動車両の市場拡大により、合成黒鉛にはさらなる成長の機会があります。このような背景から、産業界での研究開発は活発に行われており、新しい合成黒鉛の製造プロセスや改良手法が模索されています。今後も合成黒鉛は、様々な産業でのニーズに応える重要な材料として位置づけられることでしょう。 このように、合成黒鉛は多様な特性と用途を持つ材料であり、その重要性はますます高まっています。進化し続ける技術とともに、合成黒鉛の可能性を追求し、新しい応用を開拓することが期待されます。 |

